{"product_id":"planetary-pipe-cutting-machine-cm3-cm12-portable-cold-saw","title":"Machine de découpe de tuyaux planétaires FYID série CM — Scie à froid pour tuyaux en acier inoxydable et en carbone, Φ6–330 mm","description":"Machine de découpe de tuyaux planétaire à scie à froid pour le prétraitement du soudage orbital — Φ6 mm à Φ330 mm, tuyaux en acier inoxydable, en acier au carbone, en titane et en plastique\nLa série FYID-Feiyide CM est une gamme de machines de découpe de tubes planétaires portables pour la découpe circonférentielle à froid de l'acier inoxydable, de l'acier au carbone, du cuivre, de l'aluminium, des alliages de titane et des tubes thermoplastiques. Cinq modèles — CM3, CM4, CM6, CM8 et CM12 — couvrent des diamètres extérieurs de tuyaux de Φ6 mm (¼\") à Φ330 mm (13\"), des épaisseurs de paroi de 1 mm à 5 mm, avec des poids de machine commençant à 20 kg pour le CM3.\nLe mécanisme de coupe planétaire fait tourner la lame circonférentiellement autour du tuyau stationnaire — le tuyau ne tourne pas, la tête de coupe tourne. Cette configuration produit une face d'extrémité de tuyau avec une erreur de circularité contrôlée selon les normes industrielles pour un ajustement de soudage automatique, une finition de surface prête pour le soudage TIG orbital direct sans meulage secondaire et une zone affectée thermiquement nulle. Pas de distorsion thermique, pas de calamine d'oxydation sur la face coupée, pas de couche de bord durcie qui pourrait interférer avec la pénétration de la soudure : tous trois sont des modes de défaillance des meuleuses d'angle et des méthodes de découpe thermique que la série CM élimine.\nLa série CM est l'outil de pré-traitement en amont de la chaîne du système de soudage orbital FYID : CM coupe le tuyau à la longueur avec une face d'extrémité qualifiée → la chanfreineuse à cadre divisé prépare la rainure pour les joints à paroi épaisse → la soudeuse orbitale à tête fermée FXT20 ou la soudeuse orbitale à tête ouverte FXT40 Pro termine la soudure circonférentielle. La qualité de la face d'extrémité du CM détermine directement la qualité de la soudure au premier passage du système orbital en aval.\n\nSpécifications de la série CM — Cinq modèles couvrant Φ6 mm à Φ330 mm\nGamme de modèles et couverture du diamètre des tuyaux\n\nModèle\nPlage de diamètre extérieur du tuyau\nEquivalent en pouces\nÉpaisseur maximale de paroi\nVitesse de la lame\nDimensions de la machine (cm)\nPoids net\/brut\n\n\nCM3\nΦ6 – 80 mm\n¼\" – 3\"\n1 à 5 millimètres\n85 – 210 tr\/min\n60×45×50\n20kg \/ 33kg\n\n\nCM4\nΦ12 – 120 mm\n½\" – 4,5\"\n1 à 5 millimètres\n85 – 210 tr\/min\n64×50×55\n46kg \/ 60kg\n\n\nCM6\nΦ16 – 171 mm\n⅝\" – 6,5\"\n1 à 5 millimètres\n85 – 210 tr\/min\n69×55×63\n56kg \/ 70kg\n\n\nCM8\nΦ55 – 228 mm\n2\" – 9\"\n1 à 5 millimètres\n85 – 210 tr\/min\n66×50×64\n75kg \/ 90kg\n\n\nCM12\nΦ140 – 330 mm\n5,5\" – 13\"\n1 à 5 millimètres\n85 – 210 tr\/min\n83×55×80\n90kg \/ 108kg\n\nSpécifications communes à tous les modèles CM\n\nParamètre\nSpécification\n\n\nMécanisme de coupe\nCoupe à froid orbitale planétaire : la lame tourne autour d'un tuyau stationnaire\n\n\nTension du moteur\n220 V, 50\/60 Hz\n\n\nVitesse de la lame (régulation électronique à 6 vitesses)\n85 – 210 tr\/min (adapté au matériau du tuyau et à l'épaisseur de la paroi)\n\n\nModèle de lame standard\nType 6872 (2 lames incluses par unité)\n\n\nTemps de remplacement de la lame\nMoins de 3 minutes (clé à fourche de 22 mm)\n\n\nProtection moteur\nProtection intégrée contre les surcharges : avertissement de lumière rouge et arrêt automatique\n\n\nGarantie moteur\n1 an\n\n\nZone affectée par la chaleur\nZéro (procédé de découpe à froid)\n\n\nÉtat de la face d'extrémité après découpe\nSans bavure, perpendiculaire, prêt pour un montage par soudage orbital direct\n\n\nOptions de montage\nInstallation sur bureau ou trépied + plateforme élévatrice en option\n\n\nCertifications\nCE, OIN 9001\n\nMatériaux de tuyaux compatibles\nLa série CM coupe tous les matériaux de tuyauterie courants utilisés dans la tuyauterie industrielle et sanitaire sans changement de lame pour la plupart des transitions entre les groupes de matériaux : acier inoxydable (304, 316L), acier au carbone, acier galvanisé, cuivre, aluminium, alliage de titane (lame à revêtement spécial requise), fonte et thermoplastiques (PE, PP, PVDF, PVC). Pour l'alliage de titane, une lame à revêtement spécial doit être spécifiée au moment de la commande — la lame standard de type 6872 n'est pas conçue pour les vitesses de coupe et la dureté du titane.\nSélection de lame par épaisseur de paroi\n\nÉpaisseur de paroi\nLame recommandée\nMatériaux applicables\n\n\n1 à 2 millimètres\nLame spéciale à paroi fine\nTube mince en acier inoxydable, tuyau en cuivre\n\n\n3 à 5 millimètres\nType standard 6872\nAcier au carbone, acier inoxydable à paroi épaisse\n\nTitane \/ haute dureté\nLame à revêtement spécial (à préciser à la commande)\nAlliage de titane, acier trempé\n\n\nIndustry Applications for the CM Series Planetary Pipe Cutting Machine\nSemiconductor and Electronic Clean Piping — Burr-Free End Face for UHP Orbital Welding Fit-Up\nSemiconductor UHP gas delivery piping in 316L EP-grade stainless steel uses tube OD from Φ6.35 mm (¼\") to Φ38.1 mm (1½\"), with wall thicknesses from 0.65 mm to 2.0 mm. At these dimensions, the end face quality after cutting is the single most important variable that determines whether the orbital weld achieves SEMI F20-compliant internal cleanliness. An end face cut by an angle grinder introduces three failure modes for the downstream orbital weld: angular misalignment (perpendicularity error) that creates an asymmetric root gap; grinding debris contamination of the tube bore that cannot be fully removed by pre-weld purging; and work-hardening of the cut face surface that causes inconsistent arc initiation on the first segment of the weld cycle.\nThe CM3 planetary cold cut eliminates all three. The blade orbits the stationary tube at controlled speed matched to the 316L wall thickness, producing an end face perpendicular within the tight tolerance required for zero-gap orbital TIG fit-up, with no debris generation inside the tube bore and no thermal or mechanical surface hardening. For semiconductor gas cabinet (BCU) prefabrication and UHP gas line installation where every joint is inspected to SEMI F20 particle counts, the CM3's 20 kg portable weight allows it to be positioned at the gas cabinet assembly bench alongside the FXT20 orbital welding system as a continuous pre-processing station.\nCompatible tube: EP-grade 316L stainless steel, Φ6 mm – Φ80 mm OD (CM3), wall 0.65 mm – 2.0 mm. Relevant standards: SEMI F20, SEMI F57, SEMI C10.\nPharmaceutical and Food-Grade Sanitary Piping — GMP-Compatible Cold Cutting on 316L Stainless\nPharmaceutical and food-grade sanitary piping systems in 316L stainless steel require end faces prepared to ASME BPE fit-up tolerances: square, burr-free, with an internal bore edge that will not trap particles or create a crevice when the orbital weld joins the two tube ends. Thermal cutting methods — angle grinder, plasma, or saw — produce end face conditions that require secondary grinding and deburring before orbital welding fit-up, adding process steps and introducing contamination risk in a GMP environment where particulate control is a regulatory requirement.\nThe CM Series cold cutting process produces a GMP-ready end face in a single operation. No secondary grinding is required before fit-up for the FXT20 enclosed orbital welder on tube wall thicknesses up to 3 mm. For larger-diameter sanitary headers — Φ50.8 mm (2\") to Φ114.3 mm (4.5\") — the CM4 and CM6 cover the full range used in CIP\/SIP piping, WFI distribution loops, and product transfer lines. The absence of thermal input in cold cutting means no heat-affected zone and no carbon migration at the cut face, maintaining the corrosion resistance of 316L stainless steel that GMP stainless piping specifications require.\nCompatible tube: 316L, 304L stainless steel. CM3: Φ6 – 80 mm; CM4: Φ12 – 120 mm; CM6: Φ16 – 171 mm. Relevant standards: ASME BPE, 3-A Sanitary Standard No. 63-03, FDA 21 CFR Part 177, EHEDG.\nPetrochemical and Industrial Pipeline Installation — On-Site Portable Cold Cutting for Carbon Steel\nPetrochemical pipeline installation and maintenance projects require pipe cutting on-site — in pipe alleys, in equipment rooms, at elevated working platforms, and in confined spaces where fixed pipe saws and lathes cannot be positioned. Angle grinder cutting is the default field method, producing end faces that require manual grinding to achieve the perpendicularity and surface finish needed for automatic orbital welding fit-up, adding 15 to 30 minutes of secondary preparation per joint on a project schedule where joint count determines project duration.\nThe CM Series portable design — CM3 at 20 kg, CM6 at 56 kg on an optional tripod-and-lifting-platform setup — enables cold cutting at the installation point without pipe removal or secondary surface preparation. For carbon steel pipe in ASME B31.3 process piping service where 100% radiographic inspection applies, the end face perpendicularity from CM planetary cutting directly reduces the risk of incomplete fusion at the root pass that an angular misaligned fit-up produces. The CM6 detachable front guard supports cutting of pipe fittings — elbows and tees — in addition to straight pipe, without requiring the fitting to be removed from the spool assembly. The CM6 auxiliary claw quick-detach design eliminates complex adjustment for beveling operations following the cut.\nCompatible materials: carbon steel (A106, API 5L), galvanised steel, stainless steel. CM6: Φ16 – 171 mm; CM8: Φ55 – 228 mm; CM12: Φ140 – 330 mm. Relevant standards: ASME B31.3, ASME B31.4, EN 13480.\nShipbuilding and Marine Piping — Non-Ferrous and Mixed-Material Pipe Cutting in Confined Spaces\nShipbuilding pipe fabrication involves mixed material schedules — carbon steel, copper-nickel (Cu-Ni 90\/10, 70\/30), aluminium, and stainless steel — in OD ranges from Φ20 mm to Φ228 mm for ballast, fuel, seawater cooling, and machinery space piping systems. Ship hull geometry creates confined spaces where fixed pipe saws cannot be positioned and where angle grinder use generates spark and fire risk near flammable materials in the ship's fuel and paint environment. Planetary cold cutting produces no sparks and no open flame, meeting the fire prevention requirements for cutting operations in ship compartments during new construction and in-service maintenance.\nThe CM Series' non-ferrous blade compatibility — copper, aluminium, Cu-Ni alloys all cut with the standard Type 6872 blade — eliminates the need for separate cutting equipment for different pipe materials on a mixed shipbuilding pipe schedule. The CM8 (56 mm – 228 mm) covers the primary pipe diameter range for ship power plant and ballast system piping. At 75 kg net weight with optional tripod support, the CM8 is repositionable between pipe bays by a two-person crew without lifting equipment. For the orbital TIG girth welds following CM8 cutting on ship piping, the FXT40 Pro with K219 or K273 open-head clamps covers the Φ114 mm – Φ273 mm range.\nCompatible materials: carbon steel, copper, copper-nickel, aluminium, stainless steel. CM8: Φ55 – 228 mm. Application: shipbuilding new construction, in-service maintenance, naval pipe fabrication.\nHVAC and Municipal Infrastructure — Plastic, Copper, and Cast Iron Pipe Cutting\nHVAC system installation and municipal water\/drainage infrastructure involve plastic pipe (PE, PP, PVDF, PVC) and copper pipe in OD ranges from Φ20 mm to Φ171 mm, alongside carbon steel and cast iron. Plastic pipe cutting with angle grinders or handsaws produces irregular end faces with edge deformation that causes misalignment at fused or welded joints. Cast iron cutting requires a blade that can handle hard, brittle material without chipping — the CM Series planetary mechanism applies controlled radial blade force at low rotational speed, cutting cast iron without the edge chipping and blade deflection that angle grinders cause at higher peripheral speeds.\nThe CM3 (Φ6 – 80 mm, 20 kg) and CM4 (Φ12 – 120 mm, 46 kg) cover the standard copper pipe and small-bore PE ranges used in HVAC refrigerant and chilled water systems. The CM6 (Φ16 – 171 mm) covers the municipal PE and PVC ranges for water main connections and drainage piping. The 6-speed electronic speed regulation on all CM models allows the operator to select the correct rotational speed for the pipe material — lower speeds for hard materials like cast iron, higher speeds for soft materials like PE — without blade or equipment changeover. For HVAC copper pipe that will be TIG-welded rather than brazed at the joint, the CM3 end-face quality eliminates the pre-weld deburring step that copper brazing typically requires.\nCompatible materials: PE, PP, PVDF, PVC, copper, cast iron, carbon steel. CM3: Φ6 – 80 mm; CM4: Φ12 – 120 mm; CM6: Φ16 – 171 mm.\n\nMachine de découpe de tuyaux planétaire série CM — Foire aux questions\nQuelle est la différence entre la découpe à froid planétaire et la découpe avec meuleuse d'angle pour le prétraitement du soudage orbital ?\nUne meuleuse d'angle coupe par contact abrasif à une vitesse périphérique élevée, générant de la chaleur qui crée une zone affectée thermiquement (ZAT) au niveau de la face coupée, du tartre d'oxydation sur l'acier inoxydable et un durcissement mécanique de la surface qui interfère avec l'initiation de l'arc dans le soudage TIG orbital. La perpendiculaire de la face d'extrémité résultant de la rectification d'angle dépend de la technique de l'opérateur et varie d'un joint à l'autre. Un meulage et un ébavurage secondaires sont toujours nécessaires avant l'ajustement du soudage orbital.\nLe mécanisme planétaire de la série CM fait tourner la lame circonférentiellement à 85 - 210 tr\/min autour du tuyau stationnaire, ne produisant aucune zone affectée par la chaleur, aucune oxydation et aucun durcissement de surface. La perpendiculaire de la face d'extrémité est contrôlée par la géométrie de la machine et non par les compétences de l'opérateur. Aucune préparation secondaire n'est requise avant le montage par soudage orbital sur des épaisseurs de paroi allant jusqu'à 5 mm. Cela élimine 15 à 30 minutes de préparation secondaire par joint que la coupe à la meuleuse d'angle ajoute au calendrier de fabrication des tuyaux.\nDe quel modèle CM ai-je besoin pour le diamètre extérieur de mon tuyau ?\nLe CM3 couvre Φ6 mm – Φ80 mm (¼\" – 3\") et est le modèle approprié pour les tubes d'instruments à semi-conducteurs, les tubes sanitaires pharmaceutiques de petit diamètre et les tuyaux en cuivre CVC jusqu'à 3\". Le CM4 couvre Φ12 mm – Φ120 mm (½\" – 4,5\") pour les canalisations de processus pharmaceutiques et les petits tuyaux industriels. 6,5\") et est le modèle le plus polyvalent pour la tuyauterie industrielle générale, y compris l'option de retrait de la protection avant pour la coupe des coudes et des tés. Le CM8 couvre Φ55 mm – Φ228 mm (2\" – 9\") pour la construction navale et les gros tuyaux industriels. Le CM12 couvre Φ140 mm – Φ330 mm (5,5\" – 13\") pour les tuyaux de transmission et structurels de grand diamètre. Si le diamètre extérieur de votre tuyau tombe dans une zone de chevauchement (par ex. Φ80 mm – Φ120 mm), le CM4 est l’option la plus légère ; si la portabilité est la priorité, choisissez le modèle plus petit ;\nLa série CM coupe-t-elle les tuyaux en alliage de titane ?\nOui, mais une lame à revêtement spécial doit être précisée au moment de la commande. La lame standard de type 6872 est conçue pour l'acier inoxydable, l'acier au carbone, le cuivre, l'aluminium, la fonte et les thermoplastiques. L'alliage de titane nécessite une lame spéciale adaptée à la dureté du titane et aux caractéristiques thermiques de coupe. Spécifiez le matériau du tuyau comme étant du titane au moment de la commande afin que la lame correcte soit incluse dans la liste de colisage standard. Pour le soudage de tubes en titane après découpe, la soudeuse orbitale fermée FXT20 offre la couverture complète de gaz inerte requise par le soudage du titane.\nCombien de temps prend le remplacement de la lame et quelle lame est incluse ?\nLe remplacement de la lame prend moins de 3 minutes à l'aide de la clé à fourche de 22 mm incluse — aucun démontage de la tête de coupe n'est requis. Chaque unité CM est livrée avec 2 lames standard de type 6872. Pour les environnements à forte production, FYID-Feiyide recommande de stocker 5 à 10 lames supplémentaires indexées en fonction du matériau principal du tuyau utilisé. Le taux de consommation des lames dépend du matériau du tuyau et de l'épaisseur de la paroi : l'acier inoxydable et l'acier au carbone dans la plage de paroi de 3 à 5 mm consomment les lames plus rapidement que les matériaux à paroi mince ou souples.\nLa série CM peut-elle couper des raccords de tuyauterie (coudes et tés) en plus des tuyaux droits ?\nLe modèle CM6 comprend une protection avant amovible qui permet à la tête de coupe d'accéder aux raccords de tuyauterie, y compris les coudes et les tés, sans retirer le raccord de l'ensemble bobine. La gamme CM4 à CM12 prend également en charge les configurations de griffes auxiliaires pour la coupe des raccords — celles-ci doivent être sélectionnées en fonction du diamètre extérieur du raccord au moment de la commande. Le CM3 est optimisé pour la coupe de tubes droits uniquement dans sa configuration standard.\nQu'est-ce qui est inclus dans la liste de colisage standard et que doit fournir le client ?\nChaque unité CM est livrée avec : une unité principale avec base et mécanisme de serrage, un ensemble moteur (emballage séparé), 2 lames de coupe de type 6872, un jeu de clés hexagonales et un manuel d'utilisation avec certificat et carte de garantie. Éléments fournis par le client : branchement électrique (220 V, 50\/60 Hz), lunettes de sécurité et gants de travail (obligatoires pendant le fonctionnement), protection auditive et lames supplémentaires indexées selon le volume de production. Accessoires optionnels commandés séparément : trépied et plate-forme élévatrice pour une utilisation sur le terrain sans banc fixe ; lames en matériaux spéciaux pour tuyaux en titane ou à haute dureté ; kit de griffes auxiliaires pour coupe de raccords CM4 – CM12.\n\nLa série CM est disponible en tant qu'unités autonomes ou dans le cadre du système unique de prétraitement et de soudage orbital des pipelines FYID : machine de découpe de tubes CM + chanfreineuse de tubes à cadre divisé + système de soudage orbital FXT20 ou FXT40 Pro. Contactez l'équipe d'ingénierie d'applications de FYID-Feiyide pour spécifier le modèle CM correct pour la gamme OD de vos tuyaux et votre volume de production.","brand":"FYID-Feiyide","offers":[{"title":"CM3","offer_id":50575151497498,"sku":"FYID-CM-CM3","price":1575.0,"currency_code":"USD","in_stock":true},{"title":"CM4","offer_id":50575151530266,"sku":"FYID-CM-CM","price":2520.0,"currency_code":"USD","in_stock":true},{"title":"CM6","offer_id":50575151563034,"sku":"FYID-CM-CM6","price":3360.0,"currency_code":"USD","in_stock":true},{"title":"CM8","offer_id":50575151595802,"sku":"FYID-CM-CM8","price":3780.0,"currency_code":"USD","in_stock":true},{"title":"CM12","offer_id":50575151628570,"sku":"FYID-CM-CM12","price":4990.0,"currency_code":"USD","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0884\/7071\/6698\/files\/fyid-cm6-planetary-pipe-cutting-machine-cold-saw.jpg?v=1776149674","url":"https:\/\/fyid-feiyide.com\/fr\/products\/planetary-pipe-cutting-machine-cm3-cm12-portable-cold-saw","provider":"FYID-Feiyide","version":"1.0","type":"link"}