{"product_id":"benchtop-micro-orbital-welding-system-semiconductor","title":"FYID 半導体および実験用チューブ用ベンチトップ マイクロ オービタル TIG 溶接機 — Φ3 mm ～ Φ12 mm","description":"「編集」\u003e「タイトル」フィールドの前\n     この説明を公開します。\n\n     ... 内のすべてを Shopify に貼り付けます\n     商品説明 HTMLエディター。\n     FAQPage JSON-LD は、前に、theme\/layout\/theme.liquid に入ります。\n     、またはこの製品 URL をスコープとするスクリプト タグ アプリ経由で。\n     ============================================================ --\u003e\n\n\n半導体ガスライン、実験器具、バイオ医薬品チューブ用ベンチトップマイクロオービタルTIG溶接機 - Φ3 mm～Φ12 mm、オールインワン統合設計\n\nFYID-Feiyide M12 ベンチトップ マイクロ軌道溶接システムは、外径 Φ3 mm ～ Φ12 mm の薄肉ステンレス鋼、チタン、高純度合金チューブ用の完全統合型自動軌道 GTAW (TIG) 溶接ステーションです。電源、制御システム、および 2.2 L 水冷タンクは、500 × 380 × 300 mm の単一ユニットに統合されています。この設置面積は、標準的な実験台、クリーンルームの機器ベイ内、または専用の機器レイアウトを必要としないガスキャビネット製造ベンチに収まります。\n\nこのシステムは、手動 TIG が技術的に実用的でないマイクロボア チューブ ジョイント特有の溶接課題に対処します。チューブ外径 Φ3 mm ～ Φ6 mm、肉厚 0.5 mm 未満では、不十分な溶け込みとバーンスルーの間の入熱ウィンドウが狭すぎて、手動で一貫して制御することができません。 M12 オービタル ヘッドのパルス TIG 制御は、ピーク電流、ベース電流、周波数、デューティ サイクルを個別に調整可能で、すべての接合部で必要な範囲内に熱入力を維持し、このスケールでは手動 TIG では達成できない再現性のある銀白色の酸化のない溶接を生成します。\n\nΦ6.35 mm ～ Φ168 mm の大口径半導体 UHP および医薬品チューブの場合、C5 ～ C170 密閉型ヘッドを備えた FXT20 は、同じ電源プラットフォームで全範囲をカバーします。\n\nM12 ベンチトップ システムの仕様 — 統合された電源とマイクロオービタル溶接ヘッド\n\n一体型ユニットと溶接ヘッド\n\n\n  \n    \nパラメータ\n仕様\n\n  \n  \n    \nチューブ外径範囲\nΦ3mm～Φ12mm\n\n    \n溶接工程\n自己軌道 GTAW (TIG) — DC パルス モード\n\n    \n最大平均溶接電流\n30A\n\n    \n入力電圧\nAC220V±20%、50\/60Hz\n\n    \n冷却システム\n統合された 2.2 L 水冷タンク (内蔵、外部チラーは不要)\n\n    \nユニット設置面積 (長さ×幅×高さ)\n500×380×300mm\n\n    \nHMIディスプレイ\n10 インチ カラー タッチスクリーン、中国語\/英語\n\n    \nストアドプログラム\n200グループ（エキスパートパラメータライブラリ）\n\n    \nデータ出力\nメンテナンス不要のサーマルプリンターを内蔵。 USBエクスポート\n\n    \nグリッド許容差\n±20%の入力電圧変動保護\n\n    \n安全保護\n過電圧、過負荷、タングステンショート、欠陥検出、溶接異常警報\n\n    \nオプションの統合\n自動生産ライン用ロボットアームインターフェース\n\n    \n認証\nCE、ISO 9001\n\n\nM12 溶接ヘッド — チューブ直径と軸方向クリアランスの基準\n\n\n  \n    \nチューブ外径\n分。必要な軸方向ネットスペース\n代表的な用途\n\n  \n  \n    \nΦ3mm\n12.2mm\nマイクロUHP計測ライン、分析機器チューブ\n\n    \nΦ6.8mm\n12.2mm\n半導体サブファブのガス分配、ラボガスマニホールド\n\n    \nΦ10mm\n26.4mm\nプロセスガス計器チューブ、小口径バイオ医薬品ライン\n\n    \nΦ12mm\n26.4mm\n半導体 BCU ライン、太陽光発電プロセスガス、原子力 I\u0026C チューブ\n\nマイクロボアチューブ用パルスTIGパラメータ制御\nチューブ外径が Φ6 mm 未満、肉厚が 0.5 mm 未満の場合、DC パルス TIG は、焼き付きなく一貫して溶接するための十分な入熱制御を提供する唯一の GTAW モードです。 M12 システムのパルス パラメータ (ピーク電流、ベース電流、パルス周波数 (Hz)、およびパルス デューティ サイクル (%)) は、溶接セグメントごとに個別にプログラム可能です。ピーク電流は卑金属を溶かします。ベース電流により、次のピークの前に部分的に固化することができ、熱の蓄積が防止されます。このオン\/オフの熱サイクルにより、フィラーワイヤなしで、同じ平均電流で連続 DC アークが生成するバーンスルーなしで、肉厚 0.2 mm の Φ3 mm チューブの自己溶接が実現可能になります。\nエキスパートパラメータライブラリには、チューブの外径と壁の厚さによってインデックス付けされた事前に認定されたパルスプログラムが保存されています。すでにライブラリにあるチューブの寸法については、オペレータがプログラムを選択して溶接を開始します。手動でパルスパラメータを計算する必要はありません。\n\nM12 ベンチトップ マイクロ オービタル溶接システムの産業用途\n\n半導体製造 - サブファブのガス分配と計器チューブ\n半導体製造工場のガス供給インフラストラクチャは 2 つのスケールで運用されています。1 つはガスファームからプロセスツールまでの一次 UHP 供給システムで、FXT20 C シリーズ密閉型ヘッドで覆われた Φ6.35 mm ～ Φ38 mm のチューブを使用します。機器チューブとサブファブ サンプリング ラインは、圧力トランスデューサー、マス フロー コントローラー (MFC)、およびバルブ マニホールド ブロック (VMB) をガス分配ネットワークに接続する Φ3 mm ～ Φ12 mm のチューブを使用します。この機器のチューブには、メイン ガス ラインと同じ純度要件が適用されます。SEMI F20 粒子および汚染の制限はすべての接続部に適用されます。ただし、ツール ベイあたりの接続数が多く、物理的なアクセスがより制限されます。\nΦ3 mm ～ Φ6 mm 316L EP グレードのステンレス鋼計器管への手動 TIG 溶接は、SEMI F20 が要求する公差で一貫して達成できません。このスケールでのアーク長の変動により、手動溶接機では制御できない継手間の表面仕上げの変動が生じます。 M12 システムの固定ヘッド形状とパルス TIG 制御により、アーク長の可変性が完全に排除され、バッチ内のすべての接合部に SEMI 準拠の銀白色の溶接内部が生成されます。 500 × 380 × 300 mm の統合設置面積により、専用の床スペースがなくてもユニットをガスキャビネットの組み立てベンチに設置できます。 200 グループのパラメータ ライブラリには、ファブ ガス システム全体のあらゆる機器チューブ仕様の認定プログラムが保存されており、ジョブ間のタッチスクリーン 1 ステップで呼び出すことができます。\n適合チューブ：EPグレード316Lステンレス、外径Φ3mm～Φ12mm、肉厚0.2mm～1.5mm。関連規格: SEMI F20、SEMI F57、SEMI C10。\n\nバイオ医薬品および研究室 — 小口径プロセスチューブおよび分析機器ライン\nバイオ医薬品の製造および研究施設では、M12 システムに適した 2 つの状況で小口径のステンレス鋼チューブが使用されています。まず、分析機器サンプリング ライン（インライン プロセス アナライザー（UV、ラマン、pH、溶存酸素センサー）をバイオリアクターおよびクロマトグラフィー システムのプロセス ストリームに接続する）では、通常、ASME BPE プロセス接触表面仕様に一致する表面仕上げ要件を備えた Φ3 mm ～ Φ6 mm 316L チューブが使用されます。これらのラインはプロジェクトごとに少量ずつ溶接されますが、GMP では製品と接触する表面であるため、メインプロセスの配管と同じ溶接文書が必要です。\n第二に、細胞培養、発酵、または API 合成開発用のカスタム流体ハンドリング システムを構築する研究開発研究所では、研究所の技術者が手作業で行うことができない、小径のステンレスおよびチタン チューブの信頼性の高い自己溶接が必要です。 M12 システムのベンチトップ フォーム ファクタ、1 日のオペレータ トレーニング要件、およびプリロードされたパラメータ ライブラリにより、専任の溶接技術者や設備の変更を必要とせずに研究開発環境に導入できます。内蔵サーマル プリンタは、実験室機器の認定に関する FDA 21 CFR Part 11 要件を満たす溶接ごとの文書を生成します。同じ施設内のより大きな直径のプロセス配管（CIP\/SIP ヘッダー、WFI ループ、製品移送ライン）の場合、C40 ～ C120 密閉型ヘッドを備えた FXT20 は、同じ電源アーキテクチャで Φ25 mm ～ Φ114 mm チューブを処理します。\n適合チューブ：316Lステンレス鋼、チタングレード2。チューブ外径Φ3mm～Φ12mm。関連規格: ASME BPE、FDA 21 CFR Part 11、ISO 14644。\n\n太陽光発電製造 — 高純度プロセスガスおよび化学物質の供給ライン\n太陽電池の製造では、CVD、PECVD、および拡散炉プロセスが使用されます。これらのプロセスでは、Φ3 mm ～ Φ12 mm の範囲のステンレス鋼製計器管を介して、シラン (SiH₄)、アンモニア (NH₃)、ホスフィン (PH₃)、および特殊ドーパント ガスを高純度に供給する必要があります。溶接の品質はプロセスガスの純度に直接影響します。酸化した溶接内部や多孔質の溶接内部は粒子汚染や水分のガス放出を生成し、生産工程全体にわたるセル効率やプロセスの再現性に影響を与えます。\nPV 製造施設は設置面積が広く、高スループットの環境であり、機器の配管の設置は専門の半導体配管作業員ではなく、施設請負業者によって実行されます。 M12 システムは、1 日のオペレータートレーニング要件、外部冷却ユニットを必要としない統合設計、±20% のグリッド電圧許容差により、従来の分割型軌道システムに必要なインフラストラクチャのサポートなしで、生産施設の機器技術者が導入可能です。ロボット アーム統合オプションは、計器用チューブ ハーネスの製造がスループットのボトルネックとなっている大量の PV モジュール製造ライン向けのチューブ サブアセンブリの自動生産をサポートします。\n適合チューブ：316Lステンレス、外径Φ3mm～Φ12mm。用途: CVD\/PECVD プロセスガス機器ライン、化学薬品供給チューブ、拡散炉ガスマニホールド。\n\n原子力 — 安全関連サービスにおける計装および制御システムの配管\n原子力発電所の I\u0026C システムでは、一次システム計器を I\u0026C パネルに接続する圧力、温度、流量測定導圧管に小口径のステンレス鋼チューブ (通常は 316L または 304L で Φ6 mm ～ Φ12 mm) が使用されます。これらの継手は、10 CFR 50 付録 B に基づく安全関連コンポーネントとして分類されており、原子力品質保証プログラム (ASME セクション IX に基づく WPS\/PQR 認定、溶接ごとのパラメータ記録、および熱番号から設置場所までの材料トレーサビリティ) に基づいて製造する必要があります。\nM12 システムの FXT20 電源は、溶接サイクルごとに電流、アーク電圧、回転速度、タイムスタンプを記録し、オンデマンドで溶接レポートを印刷し、アーカイブ用に USB データをエクスポートします。この溶接ごとの文書化チェーンは、安全関連の小口径チューブ製造に関する 10 CFR 50 付録 B および NQA-1 トレーサビリティ要件を満たしています。 ±20% のグリッド電圧許容誤差は、機器設置場所の電力品質が従来の軌道溶接電源のより厳しい許容誤差を満たさない可能性がある原子力発電所環境の特定の動作要件に対応します。より大きな直径の原子力補助配管の場合、K シリーズ ヘッドを備えた FXT40 Pro は、同じ文書化フレームワークで Φ20 mm ～ Φ325 mm のパイプをカバーします。\n適合チューブ：316L、304Lステンレス。チューブ外径Φ6mm～Φ12mm。関連規格: ASME セクション IX、10 CFR 50 付録 B、NQA-1、RCC-M (フランス原子力)。\n\nM12 ベンチトップ マイクロオービタル溶接機 — よくある質問\n\nM12 システムはどのチューブ直径範囲をカバーしますか?また、FXT20 C シリーズとの違いは何ですか?\nM12 ベンチトップ システムは、Φ3 mm ～ Φ12 mm のチューブ外径をカバーします。これは、半導体サブファブのガス分配、分析機器ライン、実験室の流体処理、原子力 I\u0026C インパルス チューブで使用されるマイクロボア機器チューブの範囲です。 2.2 L 水冷を内蔵した 500 × 380 × 300 mm の統合ユニットは、最大平均溶接電流 30 A でのベンチマウント操作に最​​適化されています。\nC5 ～ C170 密閉型ヘッドを備えた FXT20 は、最大 200 A の出力でΦ6.35 mm ～ Φ168 mm のチューブをカバーし、オンサイトのクリーンルームおよび現場での設置作業には別個の電源と溶接ヘッドを使用します。 UHP、製薬、食品用途における Φ12 mm を超えるチューブ外径の場合、FXT20 C シリーズが適切なシステムです。\n\nΦ3mm～Φ6mmのマイクロボアチューブ溶接になぜパルスTIGが必要なのでしょうか？\n肉厚が 0.5 mm 未満の外径 Φ3 mm ～ Φ6 mm では、連続 DC TIG アークにより、溶接が全周に達する前に熱の蓄積と溶け落ちが発生します。パルス TIG は、高いピーク電流 (溶融) と低いベース電流 (部分的な凝固) を交互に繰り返し、単位溶接長さあたりの平均入熱を制御します。 M12 システムのパルス パラメータ (ピーク電流、ベース電流、周波数 (Hz)、およびデューティ サイクル (%)) は溶接セグメントごとに個別にプログラム可能で、チューブの外径と肉厚によってインデックス付けされた 200 グループのエキスパート パラメータ ライブラリに保存されます。\n\nM12 システムには外部の水チラーまたは冷却ユニットが必要ですか?\nいいえ。2.2 L 水冷タンクは 500 × 380 × 300 mm の筐体内に組み込まれています。 M12 は、単一の 220 V AC 単相電源接続とアルゴン供給装置を備えて展開されます。外部チラー、冷却塔、または別個の水循環ユニットは必要ありません。これが、別個の電源、ヘッド、冷却ユニットを必要とする分割型マイクロオービタル溶接構成との主な実際的な違いです。\n\nM12 は SEMI、GMP、原子力監査用にどのような溶接文書を作成しますか?\nThe built-in maintenance-free thermal printer generates a weld report per joint on demand or automatically after each cycle, including: program number, tube OD, current profile (peak and base values per segment), pulse parameters, arc voltage, rotation speed, pre-flow and post-flow times, and timestamp. USB エクスポートにより、無制限のアーカイブが可能になります。 This output satisfies: SEMI F20 weld traceability for semiconductor UHP instrument lines, ASME BPE and FDA 21 CFR Part 11 records for pharmaceutical analytical tubing, and 10 CFR 50 Appendix B \/ NQA-1 per-weld documentation for nuclear I\u0026amp;C safety-related tubing.\n\nM12 システムは自動生産ラインに統合できますか?\nはい。 The M12 includes a robotic arm integration interface allowing the welding head to be mounted on a robotic arm for automated tube sub-assembly production.ロボットはチューブ接合部を順番に配置し、溶接サイクルを開始します。 FXT20 制御システムは、すべてのパラメータとドキュメントを管理します。 This configuration is used in high-volume photovoltaic instrument tubing harness fabrication and semiconductor gas cabinet sub-assembly production where manual repositioning between joints is a throughput bottleneck.ロボットアームの統合仕様と通信プロトコルの詳細については、FYID-Feiyide のアプリケーション エンジニアリング チームにお問い合わせください。\n\nM12 溶接ヘッドがジョイントにアクセスするために必要な最小軸方向クリアランスはどれくらいですか?\nMinimum axial net space (clearance along the tube axis between the joint and the nearest adjacent component): 12.2 mm for tube OD up to Φ6.8 mm;チューブ外径Φ10mmからΦ12mmまで26.4mm。 For instrument tubing in gas cabinets or VMB assemblies where axial clearance is constrained, provide the layout drawing to FYID-Feiyide's applications team for accessibility confirmation before ordering.\n\nFor tube OD and wall thickness confirmation, Expert Parameter Library coverage verification, or robotic arm integration specifications, contact FYID-Feiyide's applications engineering team. The M12 welding head is available as part of the complete integrated benchtop system — it is not offered separately from the FXT20 integrated power source in this configuration.\n\n\n、\n     または、この製品 URL のみをスコープとするスクリプト タグ アプリを介して。\n     ============================================================ --\u003e\n\n{\n  \"@context\": \"https:\/\/schema.org\",\n  \"@type\": \"FAQページ\",\n  \"メインエンティティ\": [\n    {\n      \"@type\": \"質問\",\n      \"name\": \"M12 卓上マイクロオービタル溶接機はどのようなチューブ直径範囲をカバーしますか?\",\n      \"受け入れられた回答\": {\n        \"@type\": \"回答\",\n        \"text\": \"M12 ベンチトップ システムは、半導体サブファブのガス分配、分析機器ライン、実験室流体の取り扱い、核計測機器向けに 3 mm ～ 12 mm のチューブ外径をカバーします。2.2 L 水冷を内蔵した統合型 500 x 380 x 300 mm ユニットは、最大 30 A の平均溶接電流で動作します。チューブ外径が 12 mm を超えて 168 mm までの場合、FXT20 はC5-C170 密閉型ヘッドが正しいシステムです。」\n      }\n    }、\n    {\n      \"@type\": \"質問\",\n      \"name\": \"3 mm ～ 6 mm のマイクロボアチューブ溶接にパルス TIG が必要なのはなぜですか?\",\n      \"受け入れられた回答\": {\n        \"@type\": \"回答\",\n        \"text\": \"外径が 3 mm ～ 6 mm、肉厚が 0.5 mm 未満では、連続 DC TIG アークにより、溶接部が全周に達する前に熱の蓄積と焼き付きが発生します。パルス TIG は、ピーク電流 (溶解) とベース電流 (部分凝固) を交互に切り替え、単位溶接長さあたりの平均入熱を制御します。M12 システムは、チューブの外径と肉厚によってインデックス付けされた 200 グループのエキスパート パラメータ ライブラリに、事前に認定されたパルス プログラムを保存します。\n      }\n    }、\n    {\n      \"@type\": \"質問\",\n      \"name\": \"M12 マイクロオービタル溶接システムには外部冷却装置が必要ですか?\",\n      \"受け入れられた回答\": {\n        \"@type\": \"回答\",\n        \"text\": \"いいえ。2.2 L 水冷タンクは 500 x 380 x 300 mm の筐体内に統合されています。M12 は 220 V AC 単相電源接続とアルゴン供給のみで展開されます。外部チラー、冷却塔、または別個の水循環ユニットは必要ありません。\"\n      }\n    }、\n    {\n      \"@type\": \"質問\",\n      \"name\": \"M12 は SEMI、GMP、原子力監査用にどのような溶接文書を作成しますか?\",\n      \"受け入れられた回答\": {\n        \"@type\": \"回答\",\n        \"text\": \"内蔵サーマルプリンタは、プログラム番号、チューブ外径、セグメントごとの電流プロファイル、パルスパラメータ、アーク電圧、回転速度、プリフロー時間とポストフロー時間、タイムスタンプを含むジョイントごとの溶接レポートを生成します。USB エクスポートは無制限のアーカイブをサポートします。出力は SEMI F20 トレーサビリティ、ASME BPE および FDA 21 CFR Part 11 医薬品記録、10 CFR 50 付録 B および NQA-1 核文書を満たしています。要件。」\n      }\n    }、\n    {\n      \"@type\": \"質問\",\n      \"name\": \"M12 ベンチトップ軌道溶接機は自動生産ラインに統合できますか?\",\n      \"受け入れられた回答\": {\n        \"@type\": \"回答\",\n        \"text\": \"はい。M12 には、自動チューブ サブアセンブリ製造用のロボット アーム統合インターフェイスが含まれています。ロボットはジョイントの位置を決め、溶接サイクルを開始します。制御システムはすべてのパラメータと文書を管理します。太陽光発電機器のチューブ ハーネスの製造と半導体ガス キャビネットのサブアセンブリの製造に使用されます。\"\n      }\n    }、\n    {\n      \"@type\": \"質問\",\n      \"name\": \"M12 溶接ヘッドに必要な最小軸方向クリアランスはどれくらいですか?\",\n      \"受け入れられた回答\": {\n        \"@type\": \"回答\",\n        \"text\": \"最小軸方向ネットスペース: チューブ外径が 6.8 mm までの場合は 12.2 mm、チューブ外径が 10 mm から 12 mm までの場合は 26.4 mm。ガスキャビネットまたは VMB アセンブリ内の制約された設置の場合は、注文前にアクセシビリティを確認するために、FYID-Feiyide のアプリケーション チームにレイアウト図を提供してください。\"\n      }\n    }\n  】\n}","brand":"FYID-Feiyide","offers":[{"title":"M12+FXT20","offer_id":52082618138906,"sku":"FYID-FXT-FXT20-M12","price":13553.0,"currency_code":"USD","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0884\/7071\/6698\/files\/fyid-integrated-benchtop-micro-orbital-welderjpg.jpg?v=1776244148","url":"https:\/\/fyid-feiyide.com\/ja\/products\/benchtop-micro-orbital-welding-system-semiconductor","provider":"FYID-Feiyide","version":"1.0","type":"link"}