{"product_id":"circular-seam-tig-welding-lathe","title":"FYID 정밀 원형 심 TIG 용접 선반 - 파이프, 플랜지 및 탱크 둘레 용접, Φ20–400 mm","description":"... Shopify로\n     제품 설명 HTML 편집기.\n     FAQPage JSON-LD는 이전에 theme\/layout\/theme.liquid로 이동합니다.\n     , 또는 이 제품 URL로 범위가 지정된 스크립트 태그 앱을 통해.\n     ==============================================================--\u003e\n\n\n파이프-플랜지, 파이프-파이프 및 원통형 탱크 둘레 용접을 위한 정밀 원형 심 TIG 용접 선반 - Φ20mm ~ Φ400mm, 최대 200kg 공작물\n\nFYID-Feiyide HFZB50은 원통형 작업물의 360° 둘레 용접 자동화를 위해 설계된 수평 자동 TIG(GTAW) 원주 심 용접 선반입니다: 파이프-플랜지 조인트, 파이프-파이프 맞대기 조인트, 파이프-엘보우 연결 및 원통형 용기 쉘 이음매. 공작물은 정밀 서보 모터로 구동되는 자체 중심 조정 3조 척에서 회전합니다. 용접 토치는 조인트 상단에 고정되어 있습니다. 이 공작물 회전\/토치 고정 구성은 전체 원주 용접 전반에 걸쳐 일관된 아크 길이, 이동 속도 및 열 입력을 생성하여 용접기가 접합부 주위로 위치를 변경할 때 수동 TIG가 도입하는 위치 변화를 제거합니다.\n\n이 시스템은 공작물 외경 Φ20mm ~ Φ400mm, 공작물 길이 최대 800mm, 최대 공작물 무게 200kg을 처리합니다. 회전 헤드스톡의 365mm 관통 구멍은 척 표면 너머로 연장되는 파이프를 수용하므로 공작물 길이 제약 없이 긴 파이프 스풀을 용접할 수 있습니다. 용접 전원은 전체 다중 패스 프로그램 제어(단일 저장된 프로그램의 루트 패스, 필 패스 및 캡 패스)를 통해 최대 400A를 제공하며 V 홈 또는 U 홈 준비가 필요한 두꺼운 벽 파이프를 통해 3mm 미만(홈 필요 없음)부터 벽 두께를 포괄합니다.\n\n현장 파이프라인 조인트, 스키드 매니폴드 또는 선상 배관과 같이 공작물 회전이 불가능한 고정 파이프의 궤도 용접의 경우 K 시리즈 오픈 헤드 클램프가 장착된 FXT40 Pro는 고정 파이프 주위로 토치를 회전시킵니다. HFZB50 선반과 FXT40 Pro는 다양한 관절 접근 조건을 위한 보완 시스템입니다.\n\nHFZB50 시스템 사양 - 용접 선반 및 제어 시스템\n\n기계 및 공작물 매개변수\n\n\n  \n    \n매개변수\n사양\n\n  \n  \n    \n공작물 OD 범위\nΦ20mm – Φ400mm\n\n    \n최대 공작물 길이\n800mm\n\n    \n최대 공작물 중량\n200kg\n\n    \n주축대 관통 구멍 직경\n365mm\n\n    \n척\/고정구 직경\n600mm\n\n    \n회전 속도 범위\n0.1 – 4rpm(무단계, 서보 모터)\n\n    \n회전 구동\n서보 모터 + 하이포이드 감속기\n\n    \n토치 위치\n고정, 조인트 위쪽 수직(12시 방향)\n\n    \n토치 수직 이동\n550mm\n\n    \n토치 수평(크로스 슬라이드) 이동\n1,300mm\n\n    \n호 길이(AVC) 스트로크\n±40mm\n\n    \n토치 진동(OSC) 각도\n±30°\n\n    \n작동 온도\n−10°C ~ +50°C\n\n    \n기계 색상\n표준 흰색 + 파란색(RAL 사용자 정의 가능)\n\n\n용접 전원\n\n\n  \n    \n매개변수\n사양\n\n  \n  \n    \n용접 공정\nTIG(GTAW) — DC 및 펄스 모드\n\n    \n출력 전류 범위\n4A ~ 400A\n\n    \n정격 듀티 사이클\n400A에서 60%\n\n    \n제어방식\nIGBT 인버터\n\n    \n입력 전압\n380V ±10%, 3상, 50\/60Hz\n\n    \n정격 입력 전력\n13.2KVA\n\n    \n절연 등급\nH\n\n    \n보호등급\nIP23\n\n    \n용접 토치\nJJT400 수냉식 TIG 토치, 100% 듀티 사이클에서 300A\n\n    \n최대 아르곤 흐름\n25L\/분\n\n    \n와이어 피더 와이어 직경\nΦ1.0mm \/ Φ1.2mm\n\n    \n와이어 이송 속도 범위\n100~1,800mm\/분\n\n    \n와이어 스풀 용량\nΦ300mm, 최대 20kg\n\n\nJJ-KZ01 통합 용접 제어 시스템\n\n\n  \n    \n매개변수\n사양\n\n  \n  \n    \n제어 플랫폼\nPLC + CPU 하이브리드(XINJIE\/Omron\/Schneider)\n\n    \nHMI 디스플레이\n10인치 컬러 터치스크린, 중국어\/영어\n\n    \n저장된 프로그램\n200개 그룹, 프로그램당 4개 구역\n\n    \n펄스 주파수\n0.5~50Hz\n\n가스 전\/가스 후 시간\n0.1 – 10초 \/ 0.1 – 30초\n\n    \n사전 용융 전류\/시간\n5 – 400A \/ 0.1 – 10초\n\n    \n현재 감쇠 시간\n0.1 – 60초\n\n    \nAVC 아크 전압 추적 범위\n7~25V(TIG)\n\n    \nAVC 응답 속도\n0 – 1,800mm\/분\n\n    \nOSC 가로 속도\n0 – 1,000°\/분\n\n    \nOSC 에지 체류 시간\n0 – 9.9초(좌우 독립적으로 조정 가능)\n\n    \nOSC 정확도\n±0.1°\n\n    \n원격 회선 컨트롤러\n포함됨 - 용접 중 실시간 전류, 전압, 속도 조정\n\n\n그루브 준비 및 맞춤 요구 사항\n3mm 미만의 벽 두께: 홈이 필요하지 않습니다. 벽 두께 3mm 이상: V 홈 필요 - 표준 탄소 및 스테인리스강의 경우 단일 베벨 각도 30° ~ 37.5°(두꺼운 벽의 경우 U 홈 옵션) 두꺼운 벽 구성의 파이프 간 연결을 위한 이중 V 홈. Fit-up 간격은 루트 페이스 벽 두께의 2% 미만이어야 합니다. 조인트 끝면은 파이프 베벨링 기계로 가공해야 합니다. 수동 연삭은 일관된 관통을 갖는 자동 TIG에 필요한 직각도와 표면 마감을 생성하지 않습니다. 용접 비드 보강 높이(캡 용접): 파이프 표면 위 1.6mm 이하.\n\nHFZB50 원주 심 용접 선반의 산업 응용 분야\n\n석유화학 및 산업용 파이프라인 제작 - 파이프-플랜지 및 파이프 스풀 둘레 용접\n석유화학 플랜트, 정유소 및 산업용 배관 시스템을 위한 파이프 스풀 제작에는 파이프 OD 범위가 2\"(Φ50mm) ~ 16\"(Φ400mm)인 탄소강 및 스테인리스강의 파이프-플랜지 및 파이프-파이프 둘레 용접이 많이 포함됩니다. 주당 50~200개의 스풀 어셈블리를 생산하는 스풀 제조 공장에서는 맞춤이나 사전 용접 검사가 아닌 원주 방향 심 용접이 처리량 병목 현상을 일으킵니다. 파이프-플랜지 조인트의 수동 TIG 용접에서는 용접공이 루트 패스를 위해 고정 조인트 주위에 지속적으로 위치를 변경한 다음 각 충전 및 캡 패스에 대해 다시 위치를 변경해야 하므로 피로가 누적되고 오버헤드 및 수직 패스에 위치 변화가 발생합니다.\nHFZB50은 재배치가 완전히 필요하지 않습니다. 파이프 스풀은 자체 중심 고정 장치에 고정되고 토치는 12시 방향에 위치하며 전체 다중 패스 용접 시퀀스(영역 1의 루트 패스 매개변수, 영역 2 및 3의 필 패스 매개변수, 영역 4의 OSC 위빙이 포함된 캡 패스)가 저장된 단일 프로그램에서 자동으로 실행됩니다. AVC 아크 전압 제어는 연속 패스에서 용접 풀이 축적됨에 따라 회전 전체에 걸쳐 일정한 토치 스탠드오프를 유지합니다. 200개의 프로그램 저장은 작업장에서 생산 믹스의 모든 반복 파이프 플랜지 사양에 대한 자격을 갖춘 용접 절차를 저장하고 한 단계로 호출할 수 있음을 의미합니다. 작업 간에 매개변수를 다시 입력할 필요가 없습니다.\n호환 가능한 재질: 탄소강(A105, A106), 스테인리스강(304, 316L), 합금강. 공작물 OD Φ20mm – Φ400mm, 벽 2mm 이상. 관련 코드: ASME B31.3, EN 13480, GB 50235.\n\n압력 용기 및 산업용 보일러 쉘 심 용접\n원통형 압력 용기(저장 탱크, 분리기, 원자로 및 공기 저장소)에는 압연 쉘 코스를 서로 연결하고 접시형 헤드 또는 플랜지 노즐에 연결하는 원주 쉘 이음새가 필요합니다. 이 솔기는 ASME 섹션 VIII Div.의 적용을 받습니다. 1 또는 PED 2014\/68\/EU 방사선 검사 요구 사항: 대부분의 압력 용기 범주에서 원주 이음새의 전체 또는 부분 방사선 촬영이 필수이며 용접 프로파일, 보강 높이 및 내부 형상이 통과하려면 코드 제한 내에 있어야 합니다.\nHFZB50의 200kg 척 용량과 800mm 공작물 길이는 중소형 압력 용기 범위(최대 Φ400mm의 용기 OD)의 쉘 코스와 노즐 어셈블리를 수용합니다. 365mm 관통 구멍을 사용하면 쉘 파이프를 길이 제한 없이 척 표면 너머로 확장할 수 있습니다. 다중 패스 쉘 심 용접의 경우 JJ-KZ01 제어 시스템의 4영역\/200개 프로그램 구조는 전체 용접 절차(루트 패스, 핫 패스, 필 패스, OSC를 통한 캡 패스)를 생산 실행의 모든 ​​쉘 심에 대해 동일하게 인증된 절차를 재현하는 단일 프로그램에 저장합니다. 용접 매개변수 기록은 용기 제조업체의 데이터 보고서에 포함하기 위해 제어 시스템의 데이터 내보내기를 통해 사용할 수 있습니다.\n호환 가능한 재질: 탄소강, 스테인리스강, 저합금강. 관련 표준: ASME 섹션 VIII Div. 1, EN 13445, GB 150.\n\nHVAC 장비 제조 - 파이프-엘보우 및 파이프-헤더 둘레 용접\n공기 조화 장치 코일 헤더, 냉각기 증발기 쉘, 응축 장치 매니폴드 및 팬 코일 장치 배관 어셈블리를 생산하는 HVAC 장비 제조업체는 Φ20mm ~ Φ200mm 범위의 탄소강 및 스테인리스강 파이프에 대한 대량 원주 둘레 용접이 필요합니다. 이는 일반적으로 주당 수백에서 수천 개의 조인트를 생산하는 얇은 벽 파이프 조인트(벽 2mm – 5mm)입니다. 여기서 수동 TIG 용접은 처리량 제약이고 용접 품질 일관성이 라인 끝에서 압력 테스트 합격률을 결정합니다.\nHFZB50의 0.1~4rpm 회전 속도 범위는 얇은 벽의 작은 직경 파이프(빠른 회전, 단위 길이당 낮은 열 입력)와 두꺼운 벽의 큰 직경 파이프(느린 회전, 높은 열 입력)를 모두 수용합니다. 자체 중심 조정 3조 척은 각 직경에 대한 고정 장치 교체 없이 HVAC 생산 혼합의 파이프 OD 범위를 처리합니다. 척 조정은 단계적으로 인덱싱되지 않고 연속적으로 이루어집니다. 엘보 형상으로 인해 곡선 부분에 척 클램핑이 방지되는 파이프-엘보우 조인트의 경우, 파이프 스터브가 척으로 고정되고 엘보가 가용접 및 회전 용접 전에 자유 단부에 정렬됩니다. 시스템의 연중무휴 연속 사용 기능(300A의 수냉식 토치, 100% 듀티 사이클)은 HVAC 계약 제조 환경의 생산 처리량 요구 사항을 유지합니다.\n호환 가능한 재질: 탄소강, 스테인리스강, 아연도금강(맨 표면만 해당). 공작물 OD Φ20mm – Φ400mm.\n\n화학 장비 및 맞춤형 제작 - 탱크 노즐 용접 및 특수 조인트 형상\n화학 공정 장비 제작업체와 맞춤형 용기 상점에서는 반응기 노즐, 열 교환기 쉘 노즐 연결, 재킷 용기 입구 피팅, 일회용 원통형 어셈블리 등 혼합된 공작물 일정을 생산합니다. 여기서 다양한 공작물 직경과 조인트 구성으로 인해 전용 고정 장치가 실용적이지 않습니다. HFZB50의 자체 센터링 척과 지속적으로 조정 가능한 회전 속도는 공작물 간 재정비 없이 이러한 혼합 생산을 수용합니다. 척은 각각의 새로운 직경에 자동으로 닫히고 토치 위치는 크로스 슬라이드에서 조정되며 해당 사양에 대해 저장된 프로그램은 200개 그룹 라이브러리에서 호출됩니다.\n왼쪽 및 오른쪽 가장자리 유지 시간을 독립적으로 조정할 수 있는 ±30° 토치 진동(OSC)은 노즐 파이프 OD와 용기 쉘 벽 사이에서 조인트 형상이 전환되는 노즐 용접에 특히 유용합니다. 이 조인트는 두꺼운 쉘 측면에 더 많은 열 입력이 필요하고 얇은 노즐 파이프에 더 적은 열 입력이 필요합니다. OSC 체류 시간을 사용하면 관절을 가로질러 계속되기 전에 추가 융합을 위해 아크가 더 무거운 부분에서 일시 중지될 수 있습니다. AVC 아크 전압 제어는 표면 불규칙성이나 원주 주변의 용접 풀 형성 변화를 보상하여 회전 전반에 걸쳐 일관된 침투를 유지합니다.\n원형이 아니거나 원통형이 아닌 공작물의 경우 또는 Φ400mm 이상의 공작물 OD의 경우 FYID-Feiyide의 응용 엔지니어링 팀에 문의하십시오. 요청 시 맞춤형 고정 장치 구성 및 확장된 범위의 회전식 포지셔너 옵션을 사용할 수 있습니다.\n\nHFZB50 원형 심 용접 선반 - 자주 묻는 질문\n\nHFZB50 원주 심 용접 선반과 FXT40 Pro와 같은 오비탈 용접기의 차이점은 무엇입니까?\nHFZB50 선반은 고정 토치를 지나 공작물을 회전시킵니다. 파이프, 플랜지 또는 탱크 섹션은 회전하는 헤드스톡에 고정되고 토치는 조인트 상단에 고정됩니다. 이 구성에서는 공작물의 양쪽 끝 부분에 접근할 수 있어야 하며 공작물 OD를 잡을 수 있는 척이 필요합니다. 이는 공작물을 기계로 이동할 수 있는 파이프 스풀, 플랜지 어셈블리, 압력 용기 쉘 및 탱크 노즐의 공장 제작에 적합한 시스템입니다.\nK 시리즈 개방형 헤드 클램프가 장착된 FXT40 Pro는 고정 파이프 주위로 토치를 회전시킵니다. 용접 헤드는 현장의 고정 파이프에 고정되고 토치는 조인트 주위로 360° 회전합니다. 이는 공작물을 이동할 수 없는 설치된 배관, 스키드 매니폴드 또는 선상 배관의 현장 용접에 적합한 시스템입니다. 두 시스템은 상호보완적입니다. 작업장 제작을 위한 선반, 현장 또는 위치 용접을 위한 오비탈 헤드입니다.\n\nHFZB50은 어떤 공작물 직경과 조인트 유형을 지원합니까?\n셀프 센터링 3조 척은 Φ20mm ~ Φ400mm의 공작물 외경을 수용합니다. 최대 공작물 길이는 800mm입니다. 365mm 헤드스톡 관통 구멍을 통해 더 긴 파이프를 척 너머로 확장할 수 있습니다. 최대 공작물 중량은 200kg입니다. 적용되는 접합 유형: 파이프-파이프 맞대기 용접(사각 맞대기 및 V 홈), 파이프-플랜지 용접, 파이프-엘보우 용접 및 원통형 쉘 원주 이음새. 이 시스템은 원형이 아니거나 원통형이 아닌 공작물에는 적합하지 않습니다.\n\nHFZB50은 홈 준비가 된 두꺼운 벽 파이프의 다중 패스 용접을 지원합니까?\n예. JJ-KZ01 제어 시스템은 용접 시퀀스를 프로그램당 최대 4개 구역으로 나눕니다. 각 구역에는 독립적인 전류(펄스 모드의 피크 및 베이스), 와이어 공급 속도, OSC 진동 매개변수 및 AVC 아크 전압 추적이 포함됩니다. 일반적인 두꺼운 벽 V-그루브 프로그램은 루트 패스(와이어 피드 없음, 낮은 전류)에 영역 1을 사용하고, 필 패스(와이어 피드 활성화, 전류 증가 및 OSC 폭)에 영역 2와 3을, 캡 패스(가장 넓은 OSC, 이동 속도 감소, 유지 시간 조정)에 영역 4를 사용합니다. 모든 영역은 단일 프로그램 실행에서 순차적으로 실행됩니다. 재입력 없이 불러올 수 있도록 200개의 프로그램이 저장되어 있습니다.\n\n어떤 그루브 준비가 필요하며, 파이프 끝부분을 기계가공 대신 연삭할 수 있습니까?\n벽 두께가 3mm 미만인 경우 홈이 필요하지 않습니다. 벽 두께의 2% 미만 간격을 갖는 정사각형 맞대기 맞춤입니다. 3mm 이상의 벽 두께에는 V 홈이 필요합니다. 표준 탄소강 및 스테인리스강의 경우 단일 경사각 30° – 37.5°; 두꺼운 벽의 다중 패스를 위한 U 홈 옵션. 파이프 간 두꺼운 벽 조인트용 이중 V 홈. 끝면은 파이프 베벨링 기계로 가공해야 합니다. 수동 연삭에서는 일관된 침투 및 캡 용접 프로파일을 갖춘 자동 TIG에 필요한 직각도 및 표면 마감 균일성이 생성되지 않습니다. FYID-Feiyide의 분할 프레임 파이프 절단 및 베벨링 기계는 선반 용접 전에 이러한 접합면을 준비하도록 설계되었습니다.\n\nHFZB50 제어 시스템은 품질 기록을 위해 어떤 문서를 생성합니까?\nJJ-KZ01 제어 시스템은 각 용접 사이클 동안 실시간 용접 전류, 아크 전압 및 이동 속도(도\/분 단위의 회전 속도 및 선형 mm\/분)를 표시합니다. 저장된 프로그램 매개변수(모든 영역 설정, 펄스 매개변수, 가스 타이밍, 와이어 공급 설정)는 용접 절차 문서, ASME 섹션 VIII 제조업체 데이터 보고서 또는 EN 압력 용기 품질 기록에 포함하기 위해 제어 시스템의 데이터 인터페이스를 통해 내보낼 수 있습니다. 용접당 인쇄된 기록이 필요한 애플리케이션의 경우 옵션 프린터 인터페이스를 사용할 수 있습니다.\n\nHFZB50의 리드타임은 얼마나 되며, 맞춤화가 가능합니까?\n표준 구성 리드 타임: 계약 확인 + 1~2일 기술 검토, 영업일 기준 5~10일 생산 일정 조정, 영업일 기준 3~5일 공장 테스트. 국내 배송 3~5일; 국제 해상 화물은 30~45일, 항공 화물은 10~15일. 확장된 공작물 길이, 비표준 척 범위, 대체 제어 PLC 브랜드(Siemens, Omron, Schneider) 또는 맞춤형 기계 색상 등 맞춤형 구성이 가능하며 리드 타임도 연장됩니다. 고객에 의한 배송 전 공장 승인 테스트는 표준 관행입니다. FYID-Feiyide는 현장 사전 승인 검사가 완료되면 고객에게 알립니다. 현장 설치, 시운전 및 운영자 교육(2~3명)이 표준 배송 범위에 포함됩니다.\n\nASME 섹션 VIII 또는 EN 13445 준수를 위한 공작물 치수 확인, 홈 설계 검토 또는 용접 절차 지원을 위해서는 공작물 도면 및 생산량 요구 사항에 대해 FYID-Feiyide의 응용 엔지니어링 팀에 문의하십시오. 요청 시 Φ400mm 이상의 공작물 OD 또는 200kg 이상의 중량에 대한 맞춤형 척 구성을 이용할 수 있습니다.\n\n\n,\n     또는 이 제품 URL로만 범위가 지정된 스크립트 태그 앱을 통해서만 가능합니다.\n     ==============================================================--\u003e\n\n{\n  \"@context\": \"https:\/\/schema.org\",\n  \"@type\": \"FAQ페이지\",\n  \"mainEntity\": [\n    {\n      \"@type\": \"질문\",\n      \"name\": \"HFZB50 원주 심 용접 선반과 오비탈 용접 기계의 차이점은 무엇입니까?\",\n      \"acceptedAnswer\": {\n        \"@type\": \"답변\",\n        \"text\": \"HFZB50 선반은 고정 토치를 지나 공작물을 회전합니다. - 공작물을 기계로 이동할 수 있는 파이프 스풀, 플랜지 어셈블리 및 압력 용기 쉘의 공장 제작에 적합합니다. FXT40 Pro 궤도 용접기는 고정 파이프 주위로 토치를 회전합니다. - 공작물을 이동할 수 없는 설치된 배관, 스키드 매니폴드 또는 선상 배관의 현장 용접에 적합합니다. 두 시스템은 다음과 같습니다. 보완적이다.\"\n      }\n    },\n    {\n      \"@type\": \"질문\",\n      \"name\": \"HFZB50 원주 심 용접기는 어떤 공작물 직경과 접합 유형을 처리합니까?\",\n      \"acceptedAnswer\": {\n        \"@type\": \"답변\",\n        \"text\": \"자체 중심 조정 3조 척은 공작물 외경 20mm ~ 400mm, 최대 공작물 길이 800mm, 최대 중량 200kg을 포괄합니다. 365mm 주축대 관통 구멍을 사용하면 더 긴 파이프를 척 너머로 확장할 수 있습니다. 접합 유형: 파이프 간 맞대기 용접, 파이프-플랜지, 파이프-엘보우 및 원통형 쉘 원주 이음새.\"\n      }\n    },\n    {\n      \"@type\": \"질문\",\n      \"name\": \"HFZB50은 홈 준비가 된 두꺼운 벽 파이프의 다중 패스 용접을 지원합니까?\",\n      \"acceptedAnswer\": {\n        \"@type\": \"답변\",\n        \"text\": \"예. 제어 시스템은 용접 시퀀스를 프로그램당 최대 4개의 영역으로 나눕니다. 각 영역에는 독립적인 전류, 와이어 공급, 진동 및 아크 전압 추적 매개변수가 있습니다. 일반적인 두꺼운 벽 V-그루브 프로그램은 루트 패스, 필 패스 및 캡 패스를 자동으로 시퀀스합니다. 200개의 프로그램은 재입력 없이 호출을 위해 저장됩니다.\"\n      }\n    },\n    {\n      \"@type\": \"질문\",\n      \"name\": \"HFZB50에는 어떤 홈 준비가 필요합니까?\",\n      \"acceptedAnswer\": {\n        \"@type\": \"답변\",\n        \"text\": \"3mm 미만의 벽 두께: 홈 필요 없음, 사각 맞대기 맞춤, 벽 두께의 2% 미만 간격. 3mm 이상의 벽 두께: 탄소 및 스테인리스강의 경우 30~37.5도 단일 베벨의 V 홈. 끝면은 파이프 베벨 기계로 가공해야 합니다. 손으로 연삭하면 일관된 자동 TIG 관통에 필요한 직각도가 생성되지 않습니다.\"\n      }\n    },\n    {\n      \"@type\": \"질문\",\n      \"name\": \"HFZB50은 품질 기록을 위해 어떤 문서를 생성합니까?\",\n      \"acceptedAnswer\": {\n        \"@type\": \"답변\",\n        \"text\": \"제어 시스템은 용접 중 실시간 전류, 아크 전압 및 이동 속도를 표시합니다. 저장된 프로그램 매개변수는 ASME 섹션 VIII 제조업체의 데이터 보고서, EN 압력 용기 품질 기록 및 용접 절차 문서용으로 내보낼 수 있습니다. 용접별 인쇄 기록에 옵션 프린터 인터페이스를 사용할 수 있습니다.\"\n      }\n    },\n    {\n      \"@type\": \"질문\",\n      \"name\": \"HFZB50의 리드 타임은 얼마나 되며 맞춤화가 가능합니까?\",\n      \"acceptedAnswer\": {\n        \"@type\": \"답변\",\n        \"text\": \"표준 리드 타임: 계약 확인 후 영업일 기준 5-10일 생산에 공장 테스트 3-5일 추가. 국제 해상 화물은 30-45일, 항공 화물은 10-15일. 확장된 공작물 범위, 대체 PLC 브랜드(Siemens, Omron, Schneider) 및 비표준 척 범위를 포함한 맞춤형 구성이 리드 타임 연장으로 제공됩니다. 2-3인을 위한 현장 설치 및 운영자 교육이 표준 배송 범위에 포함됩니다.\"\n      }\n    }\n  ]\n}","brand":"FYID-Feiyide","offers":[{"title":"Default Title","offer_id":50581311127834,"sku":"FYID-LARGE-PIPE-WELDER","price":18246.0,"currency_code":"USD","in_stock":true}],"thumbnail_url":"\/\/cdn.shopify.com\/s\/files\/1\/0884\/7071\/6698\/files\/fyid-horizontal-circular-seam-welding-lathe.jpg?v=1776154878","url":"https:\/\/fyid-feiyide.com\/ko\/products\/circular-seam-tig-welding-lathe","provider":"FYID-Feiyide","version":"1.0","type":"link"}