엔지니어링 규율

바닥에서 떠나는 모든 용접 뒤에 숨은 작업.

오비탈 용접 시스템은 공정 장비입니다. 우리는 이를 하나의 교정, 번인, 검증 및 수석 엔지니어의 판단을 전달하는 매개변수 라이브러리와 함께 제공하는 것으로 취급합니다. 자세한 의미는 다음과 같습니다.

01 / 배송 전 검사

5포인트 배송 전 검사 프로토콜: 부품 검사부터 샘플 용접 검증까지.

->01단계

구성요소 검사

전기적 일관성 검사 장치가 조립되기 전에 모든 코어 PCB에. 펄스 제어 보드, AVC 모듈, 모터 드라이버 및 가스 흐름 센서는 원래 R&D 검증에 설정된 공차 한계에 대해 벤치 테스트를 거쳤습니다.

로그PCB 직렬, 공차 대역, 기술자 ID, 타임스탬프
->02단계

기계적 교정

용접 헤드 회전 정확도는 교정된 기준에 대해 측정됩니다. 기어트레인 백래시, AVC 드라이브 선형성 및 동심도는 모두 장치당 기록됩니다. 사양을 벗어난 장치는 조립품으로 반환됩니다.

로그회전 편차, AVC 선형성 비율, 헤드 일련 번호.
->단계 03

번인 스트레스 테스트

시뮬레이션된 부하에서 48~72시간 연속 작동. 장치가 고객 현장에 도달하기 전에 초기 구성 요소 오류를 포착합니다. 온도, 전류 및 펄스 안정성이 전체적으로 모니터링됩니다.

기록기간, 최고 온도, 펄스 안정성, 오류.
->04단계

기밀 누출 테스트

용접 헤드 챔버의 차폐 가스 무결성 검사. 해당되는 경우 헬륨 등급 누출 감지. 주변보다 0.5bar 높은 누출이 발생하면 헤드가 다시 조립됩니다.

기록테스트 압력, 누출률, 검사자 ID.
->단계 05

샘플 용접 검증

대표 튜빙의 실제 궤도 용접. 내부 비드의 육안 + 염료 침투 검사. 샘플 용접 쿠폰은 장치와 함께 배송되므로 고객이 자신의 참조 자료를 통해 확인할 수 있습니다.

기록사용된 프로그램, 전압/전류/가스 프로필, 쿠폰 사진.
02 / 프로그램 라이브러리

200개 이상의 궤도 용접 프로그램: 재료, OD, 벽 두께, 위치 및 차폐 가스로 색인화됨.

모든 FYID 전원 소스에는 200개 이상의 용접 프로그램이 함께 제공됩니다. 각 프로그램은 피크 전류, 기본 전류, 펄스 주파수, 이동 속도, 램프 프로필, 가스 흐름, 포스트 퍼지 등 완전한 매개변수 세트로, 알려진 재료/기하학적 조합에 대해 프로세스 팀에서 검증합니다.

라이브러리는 6개의 변수로 색인화됩니다. 운영자가 프로그램을 선택할 때 매개변수를 추측하는 것이 아니라 수석 프로세스 엔지니어가 이미 내린 매개변수 결정을 계승하는 것입니다. 라이브러리는 시스템 수명 동안 업데이트됩니다. 검증된 새 항목은 펌웨어로 제공됩니다.

색인 기준
재질
316L / 304 / 304L / Titanium / Inconel 625 / Chrome-moly
OD 범위
3.175mm - 168mm
벽 두께
0.5mm - 5.0mm
위치
1G / 2G / 5G / 6G
차폐 가스
아르곤 / Ar/He 혼합 / Ar/H / 스테인레스
접합 유형
버트 / 소켓 / 튜브-튜브 시트
03 / 추적 가능한 용접 데이터

관절별 오비탈 용접 추적성: 관절 ID, 프로그램, 연산자, 매개변수 및 검사 상태.

데이터 로거는 액세서리가 아닙니다. 전원에 있습니다. FXT20는 내장 인쇄 및 KB당 USB 기능을 지원합니다. 프로젝트 기록은 일반적으로 조인트 ID, 프로그램 ID, 운영자, 타임스탬프, 주요 용접 매개변수 및 QC 상태를 중심으로 구성됩니다.

아래 샘플은 WFI / UHP 프로젝트에 대한 추적성 필드 예입니다. 모든 고객에 대해 고정된 보고서 형식이 아닙니다. 최종 필드는 고객 WPS, 검사 계획 및 감사 요구 사항을 따라야 합니다.

joint_id : WFI-2847
타임스탬프 : 2026-06-12T14:22:08+08
연산자 : OP-2104
프로그램 : P-316L-50.8x1.65-2G-AR-12
재료 : SS 316L, 전해연마
OD x 벽 : 50.8 x 1.65mm
위치 : 2G 수평 고정
실드 가스 : 아르곤 99.999%, 15 L/min
피크 전류 : 84A(목표 84 +/- 2)
기본 전류: 32A(목표 32 +/- 1)
펄스 주파수 : 2.5Hz
이동 속도 : 90mm/분
아크 시간 : 122초
사후 퍼지 : 30초
검사 참고 사항 : 프로젝트별 시각/내시경/NDE 결과
상태 : QC 규칙에 따른 통과 / 보류 / 재작업
04 / 인증서 및 프로젝트 표준

CE EN 60974-1 인증 및 ASME BPE / SEMI F20 / EHEDG 프로젝트 표준 지원.

CE
표준 KO 60974-1:2012
인증서 M.2025.206.C125225
범위 EU 안전 및amp; 아크 용접 장비에 대한 건강 요건
발행 2025년
ASME BPE 유형 프로젝트
자연 장비 인증서가 아닌 프로젝트/프로세스 요구사항
범위 생물공정 장비, 위생 배관
지원 WPS/PQR 문서, 관절별 기록, 샘플 용접 검토
사용 제약, 식품, 음료
SEMI F20형 프로젝트
특성 장비 인증서가 아닌 프로젝트/공정 요구 사항
범위 UHP 가스 분배, 반도체 클린룸
지원 내부 비드 산화 제어 및 청정 시공 기록
사용 팹 건설, 개조
EHEDG / 3-A 유형 프로젝트
자연 장비 인증서가 아닌 프로젝트/프로세스 요구사항
범위 위생 장비 설계
지원 표면 마감 및 세척 가능성 관련 공정 문서
사용 유제품, 식품, 음료
05 / 연구 및amp; development
"우리는 기능을 구축하지 않습니다. 우리는 실패 모드를 종료합니다. 한 번에 하나의 검증된 프로그램, 한 번에 하나의 로그된 조인트, 한 번에 하나의 배송 단위를 제공합니다."
- FYID 엔지니어링 팀, 2026 제품 원칙
06 / 숫자의 모양

FYID-Feiyide 궤도 용접 시스템: 생산 품질 지표 및 글로벌 배포 규모.

200+
라이브러리에 있는 용접 프로그램
72시간
배송된 장치당 지속적인 번인
5
배송 전 검사 게이트
100%
구성된 경우 관절별 데이터 로깅