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FYID Máquina de Corte Planetario Serie CM — Sierra Fría para Acero Inoxidable

FYID Máquina de Corte Planetario Serie CM — Sierra Fría para Acero Inoxidable

Precio habitual $1,575.00
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Modelo
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Preparación de tuberías · corte en frío · CM3: CM12

Máquina cortadora de tubos planetaria serie CM.

La soldadura orbital comienza con el corte. La serie CM mantiene el tubo fijo mientras el cortador orbita a su alrededor, produciendo una cara final cuadrada, sin rebabas y sin zona afectada por el calor. Cinco modelos cubren φ6—330 mm en acero inoxidable, acero al carbono, cobre, aluminio, aleación de titanio y tubería de plástico.

FCA Luoyang · cotización con alcance a pedido
Modelos disponibles
CM3φ6-80 mm · 20 kg
CM4φ12-120 mm · 46 kg
CM6φ16-171 mm · 56 kg
CM8φ55—228 mm · 75 kg
CM12φ140-330 mm · 90 kg
Rango de diámetro exterior de tubería φ6-330 mm en todos los modelos
Espesor de pared 1-5 mm
Motor 1300W sin escobillas · Regulación electrónica de 6 velocidades (85-210 RPM)
Certificaciones CE (UDEM, válida en agosto de 2030) · ISO 9001
Garantía 12 meses para toda la máquina · 1 año de garantía del motor
01 / Qué es

Un cortatubos planetario de corte en frío para la preparación de extremos soldados; el paso anterior antes de la soldadura orbital.

La serie CM utiliza tecnología de corte en frío planetario: el tubo se sujeta de forma estacionaria en la máquina mientras la cuchilla del cortador orbita alrededor del diámetro exterior del tubo. A diferencia de las amoladoras angulares o los discos de corte abrasivos, el corte planetario está restringido geométricamente; la trayectoria de corte sigue la circunferencia de la tubería con precisión, lo que produce una cara de extremo cuadrada con una perpendicularidad constante, independientemente de la habilidad del operador. Sin calor, sin HAZ (zona afectada por el calor), sin distorsión térmica de la geometría del extremo de la tubería.

En la soldadura orbital de cabeza cerrada (FXT20 + C-series), la calidad de la cara final es la principal variable aguas arriba. Un extremo de tubo no cuadrado o con rebabas crea espacios de montaje desiguales, lo que causa formación de raíces asimétricas, fallas en el inicio del arco y quemaduras en tubos de pared delgada. El CM3 es la herramienta de preparación de tuberías estándar para tuberías EP de semiconductores, sistemas farmacéuticos WFI y líneas sanitarias de alimentos/bebidas antes de la soldadura orbital FXT20. Los CM8 y CM12 más grandes sirven para tuberías de plástico y cobre de acero al carbono para petroquímica y para construcción naval.

El reemplazo de la hoja se completa en menos de 3 minutos usando una llave de boca estándar de 22 mm. La protección frontal es desmontable para conexiones de tuberías especiales y situaciones de acceso reducido.

02 / Model selection

Five models across φ6mm to φ330mm.

CM3
φ6–80mm · ¼″–3″ · 20kg

Smallest and lightest model. Hand-portable at 20kg. Designed for semiconductor EP tubing, pharmaceutical instrumentation lines, and laboratory small-bore stainless. The standard companion to the FXT20 + C5 / C10 / C40 welding heads. Dimensions: 60 × 45 × 50 cm.

CM4
φ12–120mm · ½″–4.5″ · 46kg

Mid-range versatile model. Covers the most common pharmaceutical and food process pipe diameters. Pairs with FXT20 + C80 / C120 and FXT40 Pro + K114 / K168 workflows. Dimensions: 64 × 50 × 55 cm.

CM6
φ16–171mm · ⅝″–6.5″ · 56kg

Supports field beveling on CM6 with auxiliary claw accessory. Covers mid-diameter process piping used in petrochemical, HVAC, and municipal water supply. Pairs with FXT20 + C170 and FXT40 Pro + K168 / K219 workflows. Dimensions: 69 × 55 × 63 cm.

CM8
φ55–228mm · 2″–9″ · 75kg

Large-diameter range. For carbon steel and stainless process piping, shipbuilding copper and aluminum pipe, and large-bore municipal HDPE pipe. Pairs with FXT40 Pro + K219 / K273 workflows. Dimensions: 66 × 50 × 64 cm.

CM12
φ140–330mm · 5.5″–13″ · 90kg

Maximum diameter capability. For large-bore industrial and municipal piping. Pairs with FXT40 Pro + K325 and G168 track-type orbital welding workflows. Dimensions: 83 × 55 × 80 cm.

All models share
1300W brushless motor · 6-speed regulation 85–210 RPM · wall thickness 1–5mm · overload protection

Full material coverage across the range: stainless steel 304 / 316L, carbon steel, copper, aluminum, titanium alloy (special blade required), PE / PP / PVC / PVDF plastic pipe. CE certified by UDEM (valid Aug 2030). Blade change in under 3 minutes with 22mm open-end wrench.

03 / Especificaciones de ingeniería

Hoja de especificaciones para adquisiciones.

Tecnología de corte
Corte en frío orbital planetario: tubo fijo, la cuchilla cortadora orbita alrededor del diámetro exterior del tubo
Modelos
CM3 · CM4 · CM6 · CM8 · CM12
Rango de diámetro exterior (CM3)
φ6‑80 mm (¼″–3″) · 20 kg netos · 60 × 45 × 50 cm
Rango de diámetro exterior (CM4)
φ12—120 mm (½″—4.5″) · 46 kg netos · 64 × 50 × 55 cm
Rango de diámetro exterior (CM6)
φ16—171 mm (⅝″—6.5″) · 56 kg netos · 69 × 55 × 63 cm
Rango de diámetro exterior (CM8)
φ55—228 mm (2″—9″) · 75 kg netos · 66 × 50 × 64 cm
Rango de diámetro exterior (CM12)
φ140—330 mm (5,5″—13″) · 90 kg netos · 83 × 55 × 80 cm
Espesor de pared (todos los modelos)
1-5 mm
Motor
Motor sin escobillas de 1300 W
Tensión del motor
220 V ±5%, monofásico, 50/60 Hz
Velocidad de la hoja
85-210 RPM (regulación electrónica de 6 velocidades)
Protección
Protección automática contra sobrecarga
Tiempo de cambio de hoja
< 3 minutos (llave de boca de 22 mm)
Materiales compatibles
Acero inoxidable 304/316L · acero al carbono · cobre · aluminio · aleación de titanio (hoja especial) · PE/PP/PVC/PVDF
Calidad de la cara final
Cara final cortada en frío perpendicular cuadrada · sin rebabas · sin zona afectada por el calor
Operación de campo
Trípode + plataforma elevadora opcional para uso en campo sin estación de trabajo fija
Certificaciones
CE (UDEM, EU LVD 2014/35/EU + EMC 2014/30/EU, válido en agosto de 2030) · ISO 9001 · SGS Alibaba Gold Plus
Garantía
12 meses para toda la máquina · 1 año de garantía del motor · cuchillas y consumibles excluidos
04 / Dónde se utilizan los cortadores CM

Aplicación por industria y flujo de trabajo.

→ Semiconductores y Electrónica

Tubos de acero inoxidable 316L de grado EP para sistemas de suministro de gas.

La tubería del gabinete de gas semiconductor (BCU) utiliza un tubo inoxidable de grado EP 316L de 6,35 a 12,7 mm con espesores de pared de 0,9 a 1,5 mm. Cualquier rebaba, extremo no cuadrado o daño térmico en el extremo del tubo se convierte en una fuente de partículas dentro del sistema de suministro de gas. El CM3 — con 20 kg, lo suficientemente pequeño como para operar dentro de un flujo de trabajo de gabinete; produce una cara final limpia y cuadrada cortada en frío que alimenta directamente el proceso de soldadura orbital FXT20 + C-series sin necesidad de repasar.

Modelo: CM3 (φ6–80 mm). Material: acero inoxidable 316L de grado EP. Siguiente paso: FXT20 + soldadura orbital C5 / C10 / C40.

→ Farmacéutica y comida

WFI / CIP / SIP tuberías sanitarias en entornos GMP.

Los sistemas farmacéuticos WFI (agua para inyección) y CIP (limpieza in situ) utilizan tubos de grado sanitario 304/316L según los estándares 3-A y GMP. El corte en frío evita el anillo de óxido térmico que el corte o rectificado en caliente deja en el extremo del tubo; un anillo de óxido que ningún proceso de limpieza posterior al corte elimina de manera confiable de la superficie interior. Los CM3 y CM4 cubren la gama típica de tuberías sanitarias de φ12–114 mm y producen caras de extremo que cumplen con la tolerancia de ajuste (espacio < 0,1 mm) que requieren los procedimientos de soldadura orbital GMP.

Modelos: CM3 (φ6-80 mm) · CM4 (±12-120 mm). Siguiente paso: revestimiento del tubo LPM (si es necesario) y luego soldadura orbital FXT20 + C-series.

→ Petroquímica y campo

Corte de tuberías de proceso de acero al carbono e inoxidable en sitio.

La instalación y el mantenimiento en el campo petroquímico cortan tuberías de acero al carbono, inoxidable y aleaciones en el lugar de trabajo donde las sierras de cinta y los tornos no son prácticos. Los modelos CM4, CM6, CM8 y CM12 cubren tuberías de campo de 12 a 330 mm sin necesidad de una estación de trabajo fija. Un trípode opcional y una plataforma elevadora admiten el despliegue en campo. CM6 con el accesorio de garra auxiliar agrega capacidad de biselado en campo para la preparación de ranuras en V antes de FXT40 Pro + K-series o soldadura orbital tipo pista G168.

Modelos: CM4-CM12. Siguiente paso: CM6 (bisel opcional) y luego FXT40 Pro + K-series o soldadura orbital G168.

→ Construcción naval y Climatización

Tuberías de cobre, aluminio y plástico para sistemas marinos y mecánicos.

La construcción naval utiliza tuberías de cobre para sistemas hidráulicos y de refrigeración, aluminio para líneas estructurales livianas y plástico (PVDF, PP) para drenaje resistente a químicos. Los sistemas HVAC utilizan una línea de refrigerante de cobre y distribución de agua de PE. La serie CM corta todos estos materiales en frío sin el óxido y el estrés térmico que crea el corte con llama o por fricción, y sin los problemas de HAZ que afectan el endurecimiento por trabajo del cobre en la cara de corte.

Modelos: CM3-CM8 según el diámetro exterior de la tubería. Materiales: Cobre · aluminio · PVDF · PP · Educación Física · PVC.

05 / Preguntas comunes

Lo que preguntan los compradores antes de realizar el pedido.

¿Qué modelo necesito para el tamaño de mi tubería?

Seleccione por OD: CM3 para φ6-80 mm, CM4 para φ12-120 mm, CM6 para φ16-171 mm, CM8 para φ55-228 mm, CM12 para φ140-330 mm. Si el diámetro exterior de su tubería se encuentra en una zona de superposición (por ejemplo, φ60 mm está en el rango CM3 y CM4), elija el modelo más pequeño; es más liviano y portátil, y la fuerza de sujeción está calibrada para todo el rango dentro de cada modelo.

¿Puede cortar acero inoxidable 316L para aplicaciones de grado EP?

Sí. Todos los modelos CM admiten corte de acero inoxidable 304/316L. El proceso de corte en frío planetario produce una cara final sin rebabas y térmicamente no afectada que cumple con los requisitos de preparación de tuberías de grado EP. No se necesita pulido ni desbarbado posterior al corte para el ajuste de soldadura orbital estándar.

¿Puede cortar tubos de aleación de titanio?

Sí, con una hoja compatible con titanio. Especifique el material al realizar el pedido para que podamos confirmar la selección correcta de la hoja. La aleación de titanio requiere un grado de hoja diferente al del acero inoxidable o al carbono estándar.

¿Se puede utilizar en el campo sin un banco de trabajo fijo?

Sí. Todos los modelos CM están diseñados para uso en campo. El CM3 de 20 kg es portátil. Para modelos más grandes, ofrecemos un trípode + plataforma elevadora opcional que elimina la necesidad de una instalación de escritorio o banco de trabajo. La máquina se envía en un estuche de madera contrachapada multicapa para protegerla durante el transporte.

¿Cuánto tiempo lleva el reemplazo de la cuchilla?

Menos de 3 minutos usando una llave de boca estándar de 22 mm. Proporcionamos un procedimiento ilustrado detallado de cambio de cuchilla en el manual de instrucciones y una guía en video sobre el primer uso. Las cuchillas de repuesto se envían en un plazo de 48 horas.

¿Cuál es el límite de espesor de pared?

Todos los modelos CM están clasificados para espesores de pared de 1 a 5 mm. Para tuberías con espesor de pared > 5 mm, una máquina cortadora y biseladora de tubos de marco dividido es la herramienta correcta; vea la serie de marco dividido YPD.

→ Relacionado

Herramientas ascendentes y descendentes en el flujo de trabajo de soldadura.

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FAQ

  • What is a planetary pipe cutting machine, and how does it benefit pipeline welding?

    A planetary pipe cutting machine, such as the CM series, is a professional tool designed for high-precision cold cutting. Unlike traditional methods, the blade orbits around the stationary pipe, ensuring the pipe end is perfectly square and burr-free. This provides an ideal, ready-to-weld surface for subsequent automatic orbital welding, fundamentally improving weld quality and consistency.

  • Why is cold cutting better than angle grinder cutting for stainless steel pipes?

    Angle grinders often cause uneven end faces and heat-affected zones, which can compromise welding integrity. The CM series planetary cutter uses a cold cutting process, which maintains the pipe’s metallurgical properties, ensures high perpendicularity, and eliminates the need for manual deburring, making it compliant with GMP and semiconductor industry standards.

  • What is the cutting range of the CM series planetary pipe cutters?

    The CM series offers a comprehensive range covering pipe diameters from 6mm to 330mm (1/4" to 13"). The series includes several models: the ultra-portable CM3 (6-80mm), the mid-range CM6 (16-171mm), and the large-capacity CM12 (140-330mm). All models support a wall thickness adaptation of 1-5mm.

  • Can the CM series cut materials other than stainless steel?

    Yes. The CM series is a versatile "all-material" solution. It is equipped with 6-speed electronic speed regulation (85-210 RPM), allowing it to efficiently cut 304/316L stainless steel, carbon steel, copper, aluminum, titanium alloys, and even plastic pipes like PE, PP, and PVC.

  • Is the CM series pipe cutting machine portable for on-site field operations?

    Absolutely. The CM3 model weighs only 20kg, making it light enough to be hand-carried for field transfers. Its compact, modular design means it doesn't require a fixed workstation, making it the perfect choice for pharmaceutical, semiconductor, and HVAC on-site installations.

  • How fast can I change the blade and prepare for a cut with the CM series?

    Efficiency is a core feature. Blade replacement can be completed within 3 minutes using a standard 22mm wrench. The quick clamping system allows for cutting preparation to be finished in minutes, increasing overall processing efficiency by over 50% compared to traditional manual or band saw methods.

  • What safety features are built into the CM series pipe cutter?

    The CM series includes an automatic overload protection system with a red light warning that triggers an automatic shutdown to protect the motor. It also features a fully enclosed guard to prevent chip splash and a self-locking emergency stop design, ensuring maximum operator safety in industrial environments.

  • Does the CM series support special pipe fittings like elbows and tees?

    Yes. The machine features a detachable front guard that supports the cutting of special fittings such as elbows and tees. This modular flexibility ensures that the CM series can handle complex pipeline configurations beyond simple straight pipes.

  • How does the CM series fit into a complete pipeline welding workflow?

    The CM series is the first step in a one-stop pipeline welding total solution. We recommend combining the Planetary Pipe Cutting Machine with our Pipe End Facing Machine and Enclosed Automatic Orbital Welding Machine. This integrated workflow ensures that every pipe end is cut, faced, and welded with surgical precision and zero contamination.

  • What after-sales support does Feiyide (FYID) provide for the CM series?

    We offer a 12-month whole-machine warranty, including the motor. For international customers, we provide 7×18 hours online video support and ensure that common spare parts (like blades) are shipped within 48 hours to minimize downtime.