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FYID-Feiyide

FYID FXT20 Sistema de Soldadura Orbital de Cámara Cerrada (Semiconductores, Farmacéutica)

FYID FXT20 Sistema de Soldadura Orbital de Cámara Cerrada (Semiconductores, Farmacéutica)

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Precio habitual $7,675.00
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01 / Qué es

Una soldadora orbital TIG completamente cerrada para tubos de pared delgada y alta pureza.

La FYID-Feiyide FXT20 es un sistema de soldadura orbital automático completamente cerrado GTAW (TIG) diseñado para soldaduras circunferenciales autógenas (sin relleno) de una sola pasada en tubos de acero inoxidable de pared delgada, acero al carbono y aleación de titanio. El sistema combina la fuente de alimentación programable FXT20 (5 A - 200 A CC) con seis cabezales de soldadura cerrados de la serie C: C5, C10, C40, C80, C120, C170, que cubren diámetros exteriores de tubos desde DE 3,175 mm hasta DE 168 mm y espesores de pared de 0,5 mm a 3 mm.

El El cabezal de soldadura Serie C encierra toda la unión del tubo dentro de una cámara de argón sellada durante la soldadura. La atmósfera de argón de 360 grados ayuda a limitar la contaminación atmosférica tanto de la superficie de soldadura exterior como de la pared interior del tubo, produciendo la apariencia de soldadura blanca plateada libre de oxidación requerida por la clasificación de acabado superficial ASME BPE SF1 y los estándares de tuberías SEMI F20 UHP, con necesidades reducidas de limpieza posterior a la soldadura cuando se confirman los criterios de purga y aceptación.

Uno La fuente de alimentación FXT20 impulsa los seis modelos de cabezales de la Serie C de manera intercambiable. Un taller de fabricación que maneja múltiples especificaciones de tubos, desde tubos para instrumentos de 1/4" hasta cabezales de proceso de 6", opera todo el rango de diámetro desde una única fuente de energía, cambiando los cabezales en menos de 10 minutos entre trabajos. La biblioteca de recetas de 200 grupos en la interfaz de pantalla táctil + PLC industrial de 10 pulgadas almacena todos los procedimientos validados para que el operador los recuerde instantáneamente.

Microimpresora incorporada para cumplimiento

El FXT20 incluye una microimpresora incorporada y el puerto USB se trata como firmware/actualización solo por KB; La salida de datos debe confirmarse mediante la configuración para la documentación por soldadura: corriente, velocidad, duración y marca de tiempo según FXT20 KB que admita la trazabilidad de auditoría ASME BPE, FDA cGMP, GMP y EHEDG. El control de corriente programable por zona de 12 segmentos permite una configuración precisa de la entrada de calor a través de las fases de preflujo, inicio de arco, estado estacionario, decadencia y posflujo: la resolución de parámetros requerida por el titanio y el trabajo de alta pureza de aleación 600/690.

Por qué se combina con C-series y PT40 (pero no con K-series)

El FXT20 está diseñado para regímenes de soldadura cerrados de paredes delgadas: pared de 0,5 a 3 mm, corriente de 5 a 200 A, autógena (sin alambre de relleno), monofásica de 220 V. Impulsa los seis cabezales de la Serie C de cámara cerrada y el cabezal de tubo a placa de tubos PT40 para trabajos en calderas e intercambiadores de calor. Las abrazaderas de cabeza abierta K-series y los cabezales de tubo a placa PT80 funcionan con la fuente de alimentación industrial independiente FXT40 Pro (trifásica de 380 V, 5-400 A, con alimentador de alambre de relleno), necesaria para la tubería industrial de pared de 2-13 mm a la que se dirigen estos cabezales.

02 / Tamaños de cabezal disponibles

Seis cabezales de soldadura cerrados Serie C.

C5
OD 6,35 - 12,7 mm / 1/4" - 1/2"

Pared de 0,5-1,5 mm / 1,3 kg. Para espacios extremadamente estrechos, tubos de instrumentos, líneas analíticas micro UHP.

C10
OD 6,35 - 25,4 mm / 1/4" - 1"

Pared 0,5-2,0 mm / 1,8 kg. Comúnmente utilizado en laboratorios y aplicaciones de tubos farmacéuticos.

C40
OD 6,35 - 38,1 mm / 1/4" - 1,5"

0,5-2,5 mm pared / 3,5 kilogramos. Especificación convencional para tuberías limpias y construcción de gabinetes de gas UHP.

C80
OD 12,7 - 76,2 mm / 1/2" - 3"

0,5-3,0 mm pared / 5,0 kg. Gran versatilidad para aplicaciones de tubos sanitarios y de proceso.

C120
OD 19,0 - 114,3 mm / 3/4" - 4,5"

0,5-3,0 mm pared / 6,5 kilogramos. Cubre tuberías sanitarias de gran diámetro y cabezales de proceso.

C170
OD 50.8 - 168.0 mm / 2" - 6.6"

0.5-3.0 mm pared / 9,5 kilogramos. Solución de automatización de tuberías grandes para bucles de procesos de gran volumen.

+ fuente de alimentación FXT20
Monofásico 220 V / 4,5 kVA / 5-200 A CC / 100 % de servicio a 155 A

Los cabezales de la serie C están especificados para la fuente de alimentación FXT20. PLC industrial + pantalla táctil a color de 10 pulgadas, biblioteca de recetas de 200 grupos, 12 zonas de soldadura programables, microimpresora incorporada, protección IP21. Anfitrión enfriado por aire con circulación de cabezal enfriado por agua. También acciona el cabezal de tubo a placa tubular PT40 para trabajos en calderas con intercambiador de calor.

03 / Especificaciones de ingeniería

Hoja de especificaciones para adquisiciones.

Proceso de soldadura
Autógeno GTAW (TIG) - Modos CC y Pulso, sin cable de relleno
Corriente de salida
5 - 200 A CC
Inicio de arco mínimo
5 A
Ciclo de trabajo
100 % a 155 A (enfriamiento por agua forzada en el cabezal)
Voltaje de circuito abierto
65 V
Potencia de entrada
220 V +/-10%, monofásico, 50/60 Hz
Consumo de energía
4,5 kVA
Sistema de control
PLC industrial + pantalla táctil a color de 10 pulgadas (chino/inglés)
Zonas de soldadura
Hasta 12 segmentos programables independientes por soldadura
Programas almacenados
Más de 200 grupos (biblioteca de parámetros inteligente experto)
Salida de datos
Microimpresora incorporada (corriente, velocidad, duración, marca de tiempo por soldadura)
Enfriamiento
Host enfriado por aire/cabezal enfriado por agua (tanque incorporado y bomba de circulación)
Cobertura del diámetro exterior del tubo
OD 3,175 - DE 168 mm en C5 / C10 / C40 / C80 / C120 / C170
Espesor de pared
0,5 - 3,0 mm
Materiales
Inoxidable 316L / 304L / acero al carbono / titanio Grado 2 / Grado 5 / Inconel / Alloy 600/690 / duplex (con cabezal PT40)
Materiales no soportados
Aluminio/cobre/acero galvanizado
Formación doble de un solo lado
Sí, paso único autógeno de espesor pasante
Calidad del cordón interno
Objetivo de control de oxidación tipo SEMI F19/F20; penetración confirmada por WPS y plan de inspección
Gas protector
Argón 99,999%+ mediante cámara sellada Serie C; mezcla opcional de Ar/H2 para acero inoxidable de WPS
Ajuste para sala blanca
Configuración orientada a sala blanca; requisitos de partículas del proyecto confirmados por el control de calidad del sitio
Grado de protección
IP21
Habilidad del operador requerida
Básico: capacitación típica para operadores de 1 día
Certificaciones
CE / Evaluación de proveedores de Alibaba Gold Plus por producto KB
Ajuste de estándares
SEMI F20 / SEMI F19 / ASME BPE SF1 / EHEDG / 3-A Sanitario / ASME Sección IX / AWS D18.1 / FDA cGMP / GMP
Entrega
Confirmada por configuración, programa de producción y logística
Garantía
12 meses para toda la máquina; consumibles excluidos; soporte técnico de por vida
04 / Casos de uso de la industria

Donde encaja FXT20 + C-series.

->Semiconductor y amplificador Microelectrónica

UHP distribución de gas y construcción automatizada de gabinete de gas (BCU).

La distribución de gas de la fábrica de semiconductores UHP a menudo establece objetivos de cordón interno tipo SEMI F20 para líneas de gas de proceso corrosivo. La cámara de soldadura cerrada de la Serie C mantiene una envoltura de argón de 360 ​​grados alrededor de la junta para apoyar el control de oxidación del cordón interno. El tiempo de instalación real depende de la configuración de purga, WPS, acceso al sitio y procedimiento de control de calidad.

El inicio de arco mínimo de 5 A del FXT20 es fundamental para instrumentos de diámetro pequeño y tuberías analíticas en la distribución de gas de proceso donde los inicios de arco convencionales de 30 A+ se quemarían. La biblioteca de recetas de 200 grupos almacena conjuntos de parámetros para tubos electropulidos SUS316L de grado EP en las clases de acabado superficial específicas del fabricante (Ra >=0,5 um, Ra >=0,25 um, Ra >=0,15 um) que impulsan la selección de parámetros en la construcción de fábricas. Los cabezales C5/C10 manejan los tubos de pequeño diámetro que dominan la distribución fabulosa de gas.

Cabezales: C5/C10/C40. Materiales: SUS316L EP, SUS316L VIM/VAR. Códigos: SEMI F19, SEMI F20, SEMI F1.

->Biopharma & Alimentos

ASME BPE WFI distribución, líneas de producción GMP, tuberías de proceso sanitario.

Biopharma WFI y distribución de agua de proceso están calificadas para ASME BPE, un código cuya clasificación de acabado superficial (SF1, SF2, SF3, SF4) controla directamente el conjunto de parámetros de soldadura orbital. SF1 (Ra >=0,5 um electropulido) es el estándar biofarmacéutico dominante WFI; La soldadura de cámara autógena del FXT20 logra superficies de cordón internas compatibles con SF1 con un riesgo de repetición reducido cuando la soldadura cumple con los criterios de aceptación del proyecto. En un bucle grande WFI, un pequeño cambio en la aceptación de la inspección puede decidir el margen de subcontratación de la tubería.

La microimpresora incorporada + el puerto USB se tratan como firmware/actualización solo por KB; La salida de datos debe ser confirmada por la configuración y produce el registro de parámetros por soldadura requerido por FDA cGMP (21 CFR Parte 211) y EU GMP Anexo 11 para la calificación de instalación (IQ) y la calificación operativa (OQ) del sistema de distribución WFI. La biblioteca de recetas de 200 grupos está estructurada para contener los conjuntos de parámetros validados para la cartera típica de tubos sanitarios biofarmacéuticos: tamaños de tubos sanitarios típicos, cubiertos por cabezales C10 a C120 en una única fuente de alimentación FXT20.

Cabezales: C10 / C40 / C80 / C120. Materiales: 316L EP, 304L. Códigos: ASME BPE SF1, FDA cGMP (21 CFR 211), EU GMP Anexo 11, EHEDG.

->Enfriamiento líquido para centros de datos con IA

Múltiples de enfriamiento directo al chip y distribución a nivel de rack.

Los clústeres de cómputo de IA con densidad de hiperescalador (60 - 20 kW por rack) han cambiado el enfriamiento de aire forzado a enfriamiento líquido directo, generalmente un circuito cerrado de agua destilada o PG25 (propilenglicol) con acero inoxidable 316L o cobre-níquel. colectores de tubos al nivel del bastidor. La compacidad del FXT20 (diseñado para trabajo en rack) es la restricción de diseño que hizo viables estas adaptaciones in situ: los equipos de soldadura de tamaño completo no caben entre las filas de servidores durante la conversión de una sala de datos en vivo a refrigeración líquida.

Los cabezales C10 / C40 cubren el rango de tubos de 1/2" - 1,5" que domina los colectores de refrigeración directos al chip y a nivel de rack. El registro de datos configurado por soldadura del FXT20 admite tuberías de control de calidad internas del hiperescalador que requieren trazabilidad de la soldadura para el análisis de la causa raíz de la falla del circuito de enfriamiento (una fuga de enfriamiento líquido puede afectar la capacidad de enfriamiento del módulo y la disponibilidad de computación de IA). El uso en salas de datos energizadas debe revisarse con los procedimientos de EHS, EMC y de trabajo en caliente del propietario antes de la aprobación.

Cabezales: C10 / C40 / C80. Materiales: 316L, CuNi 90/10. Códigos: Refrigeración líquida ASHRAE TC9.9, control de calidad interno del hiperescalador, ASME Sección IX.

->Aeroespacial y comercial. hidráulica

Fabricación de tuberías y líneas hidráulicas para aviones de precisión.

Los sistemas hidráulicos para aviones comerciales y militares utilizan titanio de pared delgada (Grado 2, Grado 5) y tubos de acero inoxidable en rangos de diámetro exterior de 1/8 / - 1" para las redes de distribución hidráulica, de combustible y neumática de alta presión. Estas soldaduras están calificadas según las especificaciones del contratista principal aeroespacial. (Boeing, Airbus, Lockheed Martin) con requisitos completos de inspección radiográfica y trazabilidad que van más allá de los estándares de la industria de procesos comerciales. La soldadura autógena de doble formación de un solo lado del FXT20 produce la penetración en todo el espesor que los inspectores aeroespaciales buscan en juntas hidráulicas de titanio donde la configuración de la línea de gas de retropurga no es práctica en la aeronave ensamblada.

El control de corriente programable de 12 segmentos permite un preflujo preciso/estado estable. / decaimiento / modelado post-flujo que el titanio Grado 5 (Ti-6Al-4V) requiere para evitar la fragilización de la caja alfa que ocurre por encima de ~400 grados C en contacto atmosférico. La biblioteca de recetas de 200 grupos almacena los procedimientos validados en las combinaciones de diámetro x pared típicas en el trabajo de líneas hidráulicas aeroespaciales.

Cabezales: C5 / C10 / C40. Materiales: Titanio Grado 2 / Grado 5, 316L Códigos: AWS D17.1, NADCAP, especificaciones principales del cliente.

05 / Preguntas sobre adquisiciones

Qué preguntan los compradores antes de la orden de compra.

Qué ¿Hay modelos de cabezales C-series disponibles?

Seis cabezales de soldadura cerrados C-series: C5, C10, C40, C80, C120, C170. Juntos cubren un diámetro exterior de tubo de 6,35 a 168 mm en los cabezales C-series a 0,5-3,0 mm de espesor de pared. Los seis comparten la interfaz de fuente de alimentación FXT20; El cambio cara a cara tarda menos de 10 minutos. El sistema en general cubre un diámetro exterior de 3,175-168 mm teniendo en cuenta el alcance de pequeño diámetro del cabezal C5.

¿Por qué el FXT20 no admite alambre de relleno?

El FXT20 es Diseñado para soldadura autógena de paredes delgadas (0,5-3 mm), un régimen en el que el propio material base proporciona todo el metal de la unión en una soldadura de doble formación de un solo lado y de una sola pasada. El alambre de relleno no es necesario y no es compatible con esta plataforma. Para soldadura de tuberías industriales (2-13 mm) donde se requiere alambre de relleno, el FXT40 Pro con abrazaderas de cabeza abierta K-series es el sistema correcto.

¿Puede el FXT20 soldar tubos de aluminio o cobre?

Nº. La plataforma FXT20 admite acero inoxidable (316L, 304L), acero al carbono, aleación de titanio (Grado 2, Grado 5), Inconel y Aleación 600/690. No se admiten aluminio, cobre ni acero galvanizado. Para trabajos de cobre-níquel en aplicaciones de enfriamiento de centros de datos de IA, FXT20 + C-series puede manejar CuNi 90/10 con conjuntos de parámetros específicos; comuníquese con nuestro equipo de ingeniería para conocer el procedimiento validado.

¿Cómo funciona? ¿El registro de datos admite auditorías de cumplimiento?

El FXT20 incluye una microimpresora incorporada y una función USB por KB. Los datos por soldadura deben limitarse a los campos de registro configurados. FXT20 KB enumera la corriente, la velocidad, la duración y la marca de tiempo que admiten ASME BPE, FDA cGMP (21 CFR Parte 211), EU GMP Anexo 11, GMP y trazabilidad de auditoría EHEDG. Para las auditorías de fábrica SEMI F20, el registro de corriente por zona respalda la trazabilidad de la calidad del cordón interno requerida para la aprobación de la distribución de gas UHP.

¿Qué plazo de entrega y garantía?

El cronograma de entrega se confirma mediante la configuración, el cronograma de producción y la inspección. requisitos y logística. Los términos de garantía y soporte técnico se confirman con la cotización final y los documentos del pedido.

¿El FXT20 también puede accionar cabezales de tubo a placa tubular PT-series?

Sí, parcialmente. El cabezal de tubo a placa tubular PT40 (tubo de 12-38 mm de diámetro exterior) funciona con la fuente de alimentación FXT20 y comparte la misma interfaz digital y biblioteca de parámetros que el C-series. Para uniones de tubo a placa de tubos más grandes, el PT80 (tubo de 38-80 mm de diámetro exterior) funciona con la fuente de alimentación separada FXT40 Pro debido al mayor requisito de corriente. Un fabricante de intercambiadores de calor que ejecuta PT40 trabaja en un turno y C-series WFI trabaja en otro normalmente se estandariza en el FXT20.

Guía integrada/selección Serie C

Elija el cabezal de cámara cerrada de la articulación, no de una página de guía separada.

Cuando C-series es el adecuado

Soldaduras de tubo a tubo de alta pureza

Utilice cabezales de cámara cerrada C-series cuando el cordón interior sea parte de la superficie de trabajo: semiconductor Tuberías de gas UHP, WFI/CIP/SIP, líneas sanitarias para alimentos y colectores compactos de refrigeración líquida. La aceptación final se rige por WPS, configuración de purga y criterios de control de calidad del proyecto.

Selección de cabezales

Seis cabezales en FXT20

C5, C10, C40, C80, C120 y C170 comparten la interfaz FXT20. El rango C-series con respaldo KB tiene un diámetro exterior de 6,35 a 168 mm en todos los cabezales, con un alcance del sistema FXT20 que cubre un diámetro exterior de 3,175 a 168 mm y una pared de 0,5 a 3,0 mm.

Límite

Cuándo no usar C-series

Para tuberías con diámetro exterior superior al rango de cabeza cerrada, soldaduras de campo donde la sujeción de la cámara no es práctica o tuberías industriales con alambre de relleno, use FXT40 Pro con abrazaderas de cabeza abierta K-series en lugar de forzar una solución de cámara cerrada.

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FAQ

  • What is the maximum pipe wall thickness that the FXT20 orbital welding machine can handle?

    The FXT20 is specifically designed for thin-walled tubes. It supports a wall thickness range of 0.5mm to 3.0mm, ensuring high-precision, mirror-grade welding without burn-through or lack of fusion.

  • Which pipe diameters are compatible with the FXT20 orbital welding system?

    The FXT20 power source is highly versatile, supporting pipe diameters from 3.175mm (1/8") to 168mm (6"). Users can achieve this range by switching between six C-series enclosed welding heads, from the ultra-compact C5 to the large-diameter C170.

  • Can the FXT20 weld titanium alloy and carbon steel pipes?

    Yes. The FXT20 series is an "All-Round Automation Expert" capable of welding stainless steel, carbon steel, and titanium alloys. Its enclosed welding head provides a 360° argon chamber to prevent oxidation, ensuring silver-white, high-purity welds.

  • Is the FXT20 orbital welder suitable for pharmaceutical and semiconductor industries?

    Absolutely. The FXT20 is ideal for GMP-compliant pharmaceutical lines and high-purity semiconductor gas lines (EP grade). It solves the pain point of internal weld oxidation, delivering "mirror-grade" results that meet the strictest hygiene and UHP (Ultra-High Purity) standards.

  • How does the FXT20 support quality traceability for ISO and GMP audits?

    The system features an industrial-grade data traceability system. It includes a built-in micro-printer for real-time welding reports and a USB interface for exporting welding process recipes, allowing full traceability of current and speed for every weld.

  • Does the FXT20 require a highly skilled welder to operate?

    No. The FXT20 features a "Foolproof" Expert Database System. Ordinary operators can complete nuclear-grade quality welds with just one day of training by simply inputting pipe diameter and wall thickness into the 10-inch touchscreen.

  • Can the FXT20 orbital welder operate 24/7 in high-intensity production?

    Yes. With a 100% duty cycle at 155A and a built-in forced water cooling system, the FXT20 is engineered for continuous, high-intensity 24-hour factory production without overheating.

  • What safety protections are built into the FXT20 welding power source?

    The FXT20 includes comprehensive safety mechanisms: leakage protection, overcurrent protection, arc initiation failure protection, and a water-cooling alarm system to prevent torch burn-out, ensuring both operator and equipment safety (IP21 rated).

  • What is the warranty and technical support for FYID (Feiyide) welding machines?

    We provide a 12-month whole-machine warranty and lifetime technical support. Our team offers 7×18 hours online video support in English and Chinese, with common spare parts shipped within 48 hours to minimize downtime.