Utilice FOS50 cuando la pieza pueda girar.
Ajuste típico para trabajos de tubería a brida, tubería a codo, carcasa cilíndrica y costura circular repetida en el taller donde la pieza de trabajo se puede sujetar horizontalmente.
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El torno de soldadura de costura circular de precisión FOS50 TIG está diseñado para soldaduras circunferenciales automáticas de 360 grados en piezas de trabajo cilíndricas: juntas a tope de tubo a brida, de tubo a tubo, conjuntos de tubo a codo y uniones de carcasa de tanque o recipiente.
Es la arquitectura inversa de una soldadora orbital. En los sistemas FXT20 o FXT40 Pro, la antorcha gira alrededor de un tubo fijo. En FOS50, la pieza de trabajo se sujeta en el mandril motorizado y gira mientras la antorcha TIG se coloca en el carro programable.
Esto hace que FOS50 sea la opción de producción adecuada para piezas de fábrica que se pueden cargar en un mandril: fabricantes de bridas, talleres de recipientes, fabricantes de equipos de proceso y lotes de costura circular repetibles de hasta 800 mm de longitud y 200 kg de peso de pieza de trabajo.
Ajuste típico para trabajos de tubería a brida, tubería a codo, carcasa cilíndrica y costura circular repetida en el taller donde la pieza de trabajo se puede sujetar horizontalmente.
Para tuberías instaladas, juntas de campo, tramos de tubos UHP o piezas de trabajo pesadas que no pueden girar, utilice sistemas de cámara cerrada FXT20 o de cabezal abierto FXT40 Pro.
FOS50 maneja subconjuntos repetidos de fábrica. Los sistemas orbitales cubren conexiones finales de tubería fija y juntas de instalación en campo.
Sí. La soldadura de costura circular de tubería a brida es una de las principales aplicaciones de FOS50. El rango de diámetro exterior de 50 a 400 mm cubre bridas comunes de 1/2 a 16 pulgadas, y el orificio pasante de 365 mm permite que el extremo del tubo pase a través del mandril mientras la brida mira hacia el lado de la antorcha.
La plataforma cubre trabajos autógenos de paredes delgadas a través de soldaduras de ranura de paredes más gruesas que requieren preparación de bisel en V o U y alambre de relleno. Los límites finales del procedimiento dependen del material, el espesor de la pared, el diseño de la junta y los requisitos WPS/PQR del cliente.
Sí. El control JJ-KZ01 incluye AVC en el rango de 7-25 V. AVC ayuda a mantener la longitud del arco cuando una pieza de trabajo giratoria tiene una desviación menor o una variación de concentricidad en el mandril.
Un mandril de 600 mm es estándar. Se pueden fabricar adaptadores personalizados para geometrías de piezas de trabajo no estándar cuando se confirman la superficie de sujeción, la ubicación de la soldadura y la cantidad de producción.