エンジニアリング分野

床から離れたすべての溶接の背後にある作業。

軌道溶接システムはプロセス機器です。当社では、それを 1 つのものとして扱います。つまり、校正、焼き付け、検証が行われ、上級エンジニアの判断を反映したパラメータ ライブラリとともに出荷されます。これが何を意味するのか詳しく説明します。

01 / 納品前検査

5 点の納品前検査プロトコル: 部品のスクリーニングからサンプル溶接の検証まで。

->ステップ 01

コンポーネントのスクリーニング

ユニットを組み立てる前に、すべてのコア PCB の電気的整合性をチェックします。パルス制御ボード、AVC モジュール、モーター ドライバー、およびガス流量センサーは、元の R&D 検証で設定された許容限界に対してベンチ テストされています。

記録されたPCB シリアル、許容範囲、技術者 ID、タイムスタンプ。
->ステップ 02

機械的校正

校正された基準に対して測定された溶接ヘッドの回転精度。ギアトレインのバックラッシュ、AVC ドライブの直線性、同心度はすべてユニットごとに記録されます。仕様外のユニットはアセンブリに戻ります。

記録される回転偏差、AVC 直線性比、ヘッドシリアル。
->ステップ 03

バーンイン ストレス テスト

模擬負荷下で 48 ~ 72 時間の連続動作。ユニットが顧客フロアに到着する前に、コンポーネントの初期故障を検出します。温度、電流、パルスの安定性は全体にわたって監視されます。

持続時間、ピーク温度、パルスの安定性、障害が記録されます。
->ステップ 04

気密漏れテスト

溶接ヘッド チャンバーのシールドガスの完全性チェック。該当する場合、ヘリウムグレードの漏れ検出。周囲温度より 0.5 バール高い漏れがあると、ヘッドは組み立てに戻されます。

記録されるテスト圧力、漏れ量、検査官 ID。
->ステップ 05

サンプル溶接検証

代表的なチューブの実際の軌道溶接。内部ビードの目視 + 染料浸透検査。サンプルの溶接クーポンがユニットに同梱されているため、お客様はご自身のリファレンスと照らし合わせて確認できます。

記録された使用されたプログラム、電圧 / 電流 / ガス プロファイル、クーポンの写真。
02 / プログラム ライブラリ

200 以上の軌道溶接プログラム: 材料、外径、肉厚、位置、シールド ガスごとにインデックスが付けられています。

すべての FYID 電源には 200 以上の溶接プログラムが付属しています。各プログラムは、ピーク電流、ベース電流、パルス周波数、移動速度、ランプ プロファイル、ガス​​流量、ポストパージなどの完全なパラメーター セットであり、既知の材料と形状の組み合わせに対して当社のプロセス チームによって検証されています。

ライブラリには 6 つの変数によってインデックスが付けられています。オペレーターがプログラムを選択するとき、パラメーターを推測するのではなく、上級プロセス エンジニアがすでに行ったパラメーターの決定を継承します。ライブラリはシステムの寿命にわたって更新されます。新しい検証済みエントリはファームウェアとして出荷されます。

インデックス
材質
316L / 304 / 304L / チタン / インコネル 625 / クロモリ
OD範囲
3.175 mm - 168 mm
肉厚
0.5 mm - 5.0 mm
位置
1G / 2G / 5G / 6G
シールドガス
アルゴン / Ar/He ブレンド / Ar/H / ステンレス用
ジョイントタイプ
バット / ソケット / チューブ対チューブシート
03 / トレーサブル溶接データ

ジョイントごとの軌道溶接トレーサビリティ: ジョイント ID、プログラム、オペレータ、パラメータ、および検査ステータス。

データロガーは付属品ではありません。電源の中にあります。 FXT20 は、内蔵印刷機能と USB 機能をサポートします。プロジェクト レコードは通常、ジョイント ID、プログラム ID、オペレーター、タイムスタンプ、主要な溶接パラメータ、QC ステータスを中心に編成されます。

以下のサンプルは、WFI / UHP プロジェクトのトレーサビリティ フィールドの例です。これは、すべての顧客向けに固定されたレポート形式ではありません。最後のフィールドは、顧客の WPS、検査計画、および監査要件に従う必要があります。

joint_id : WFI-2847
タイムスタンプ : 2026-06-12T14:22:08+08
オペレーター : OP-2104
プログラム : P-316L-50.8x1.65-2G-AR-12
材質 : SS 316L、電解研磨
外径 x 壁 : 50.8 x 1.65 mm
位置 : 2G 水平固定
シールドガス : アルゴン 99.999%、15 L/min
ピーク電流: 84 A (ターゲット 84 +/- 2)
ベース電流 : 32 A (ターゲット 32 +/- 1)
パルス周波数 : 2.5 Hz
移動速度 : 90 mm/min
アーク時間 : 122 秒
ポストパージ : 30 秒
検査メモ : プロジェクト別の目視 / ボアスコープ / NDE 結果
ステータス : QC ルールによる PASS / HOLD / REWORK 
04 / 証明書およびプロジェクト標準

CE EN 60974-1 認定および ASME BPE / SEMI F20 / EHEDG プロジェクト標準のサポート。

CE
規格 EN 60974-1:2012
証明書 M.2025.206.C125225
範囲 EU の安全性と安全性アーク溶接装置の健康要件
発行 2025
ASME BPE タイプのプロジェクト
性質 装置ではなくプロジェクト/プロセス要件証明書
範囲 バイオプロセス装置、衛生配管
サポート WPS/PQR文書、ジョイントごとの記録、サンプル溶接レビュー
用途 医薬品、食品、飲料
SEMI F20タイププロジェクト
性質 プロジェクト/プロセス要件、機器証明書ではありません
範囲 UHP ガス供給、半導体クリーンルーム
サポート 内部ビード酸化制御およびクリーン建設記録
用途 ファブ建設、改修
EHEDG / 3-A タイプ プロジェクト
性質 プロジェクト/プロセス要件、機器証明書ではありません
範囲 衛生機器設計
サポート 表面仕上げと洗浄性関連のプロセス文書
乳製品、食品、飲料用途
05 / 研究と研究開発
「私たちは機能を構築しません。私たちは故障モードを閉じます - 一度に 1 つの検証済みプログラム、一度に 1 つのログ記録されたジョイント、一度に 1 つの出荷ユニットです。」
- FYID エンジニアリング チーム、2026 年の製品原則
06 / 数値はどのようなものですか

FYID-Feiyide 軌道溶接システム: 生産品質の指標と世界的な導入規模。

200+
ライブラリ内の溶接プログラム
72 時間
出荷ユニットあたりの連続バーンイン数
5
出荷前検査ゲート
100%
設定時のジョイントごとのデータログ