チューブとチューブシートのマージンは、数百のジョイントにわたる再現性によって決まります。
熱交換器の製造作業では、数百から数千のチューブとチューブシートの溶接が行われます。 PT-series は、まさにその形状に合わせて設計されました: 管板クランプ ヘッド、0°/7°。デュアルアングルスライドベース、30秒の弾性コレットクランプ、完全水冷ヘッド。 PT40 は FXT20 電源の Φ12–38 mm チューブをカバーします。 PT80 は FXT40 Pro の Φ38–60 mm をカバーします。一般的な熱交換器の製造をカバーする 2 つのヘッド/電源の組み合わせ。
4,000 個のジョイントにわたる 5% の許容差がプロジェクト全体のマージンです。
シェルアンドチューブ熱交換器の製造は、重要な配管における最も体積に敏感な溶接の問題です。 500 本のチューブ束には 1,000 個のチューブとチューブシートの接合部 (両端) があり、それぞれが X 線検査の承認に合格する必要があります。 初回パスの受け入れにおけるわずかな変化がバンドル全体で乗算されると、ビルドのマージンが決定される可能性があります。
幾何学的な問題は、管と管板の溶接に非対称性が組み込まれていることです。ヒートシンクは、各チューブの周囲の 4 つの象限で異なります。一方の側はチューブシートのバルクに流れ込み、もう一方の側には 5 mm 離れた次のチューブの穴があります。単一の固定プログラムでは非対称性を処理できません。象限ごとのパラメータ制御が必要です。
PT-series ヘッドはまさにこのために設計されました。チューブシートにクランプし、象限ごとに異なるピーク電流、ベース電流、パルス周波数、移動速度をプログラムし、次のチューブ列に自動的にインデックスします。 PT40 (Φ12–38 mm チューブ) は FXT20 コンパクト電源で動作します。 C-series クローズドチャンバーヘッドを駆動するものと同じものです。 PT80 (Φ38–60 mm チューブ) は、別個の FXT40 Pro 産業用電源で動作します。
管と管板の軌道溶接には譲れないものがあります。
<テーブルstyle="width:100%;border-collapse:collapse;"> <頭>シェルアンドチューブ熱交換器の製造には、PT40+FXT20 (φ12–38 mm) および PT80+FXT40 Pro (φ38–60 mm) を推奨します。
FYID-Feiyide では、シェルアンドチューブ熱交換器のチューブとチューブシートの溶接には、PT40 (φ12–38 mm チューブ) を FXT20 デジタル電源と組み合わせ、PT80 (φ38–60 mm チューブ) を FXT40 Pro 産業用電源と組み合わせることを推奨しています。 2 つの PT ヘッドは、凝縮器、ボイラー、蒸発器、原子力蒸気発生器の一般的な管径範囲をカバーします。異なる電流要件を反映する異なる電源の組み合わせ。
PT-series ヘッドは、象限ごとにプログラム可能なパラメータ (ピーク / ベース / パルス周波数 / 移動速度)、AVC の各回転にわたるアーク長制御、および隣接するチューブ間の自動位置決めを提供します。実際の合格率は、材質、WPS、治具の状態、管板の形状、検査計画によって異なります。
PT40 + FXT20 (φ12–38 mm)
PT80 + FXT40 Pro (φ38–60 mm)
象限ごとのパラメータ制御と AVC アーク長を備えたチューブからチューブシートへのヘッド。チューブの列ごとにインデックスが付けられます。
壁 通常 2 mm、3.5 mm までプログラム可能
素材 316L · 304L・両面印刷 · CuNiティ·アロイ600
初回パス RA 316L では通常 90 ～ 95% (WPS に依存)
データ ログ (行、列) チューブ座標によってインデックス付けされます
コード適合 ASME Sec VIII · TEMA· AWS D18.1
アラブ首長国連邦の熱交換器製造業者 · 4,200 の溶接、94% が 316L のファーストパス。
“初回パスの X 線撮影の合格率は 3 週間で 82% から 94% に上昇しました。すべての関節の監査ログは、検査官が初めて尋ねたときに元が取れました。
UAEのシェルアンドチューブ生産2026年
(NDA上の顧客名)
見積もりの前に制作リーダーが尋ねること
シェルアンドチューブ熱交換器の製造に最適な軌道溶接機はどれですか?
シェルアンドチューブ熱交換器のチューブとチューブシートの溶接の場合、FYID-Feiyide では、PT40 (Φ12–38 mm チューブ外径) と FXT20 電源の組み合わせ、PT80 (Φ38–60 mm) と FXT40 Pro 産業用電源の組み合わせを推奨しています。 PT-series ヘッドは、象限ごとにプログラム可能なパラメータ、AVC アーク長制御、および隣接するチューブ間の自動位置決めを備えています。実際の合格率は、材質、WPS、治具の状態、管板の形状、検査計画によって異なります。
PT-series は二相溶接と白銅の管と管板の溶接を処理できますか?
はい。 PT-series プログラム ライブラリは、検証されたパラメータ エントリを通じて 316L、304L、デュプレックス (2205 / 2507)、白銅 90/10、チタン、合金 600/690 をカバーします。ヘッドと動力源はどの材質でも同一です。オペレータはプログラムを選択します。パラメータセットが適応します。 CuNi および合金 600/690 の場合、PQR 認定前のリクエストに応じて、カスタム手順の開発サポートを利用できます。
チューブからチューブシートへの作業におけるファーストパス X 線検査の合格に影響するものは何ですか?
材質、管板の形状、清浄度、取り付け、WPS、検査計画はすべて、初回合格の合否に影響します。 PT-series ヘッドは、象限ごとのパラメータ制御、AVC、および隣接するチューブ間の自動位置決めによる再現性をサポートします。 90 ～ 95% の初回パスの数値は、検証済みの WPS を使用した 316L での一般的なパフォーマンスを表しています。実際の結果は上記の要因によって異なります。ジョイントごとのデータ ログにより、逸脱がプロセス イベントによるものなのか、材料/取り付けの問題によるものなのかを簡単に特定できるため、バンドルの残りの部分に対する NDE 処理が迅速化されます。
PT-series はチューブ周囲の熱の非対称性をどのように処理しますか?
PT-series ヘッドは、象限ごとにピーク電流、ベース電流、パルス周波数、移動速度をプログラムします (各チューブの周りの 4 つの位置)。サーマルシンクは両側で異なります。一方の側はチューブシートバルクに向かって、もう一方の側は次のチューブの穴に向かって。象限ごとの制御により、妥協した単一プログラムを実行するのではなく、非対称性が補償されます。これが、PT-series が、チューブ数の多いバンドルでの初回通過の受け入れにおいて、手動の TIG よりも一貫して優れている主な理由です。
ジョイントごとのデータ ログは ASME セクション VIII の圧力容器監査に役立ちますか?
はい。データ ログは、管列座標 (R 行、C 列) と電圧、電流、ガス流量、パルス プロファイル、オペレーター ID、プログラム ID、およびタイムスタンプに対して各溶接のインデックスを付けます。 ASME Sec VIII 検査では、特定の接合位置のトレーサビリティが頻繁に求められます。 FYID-Feiyide ログでは 10 秒以内に結果が返されます。 NDE の後、最初の受け入れに失敗した接合部をログに記録された溶接パラメータまで遡って、プロセスの逸脱と材料または取り付けの問題を区別することができます。バンドルの残りの部分について十分な情報を得るために重要です。
バンドル図面をお送りください。ヘッド、電源、象限プログラムを指定します。
24 時間以内にエンジニアリング レビューが行われます。チューブの外径、壁、材質、チューブの数、シフトごとの目標スループットを含めます。
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