FYID-Feiyide

FYID FXT20 高純度密閉チャンバー軌道溶接システム (半導体、製薬、衛生チューブ用)

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Model FXT20+C5 FXT20+C10 FXT20+C40（1.5inch） FXT20+C80（3inch） FXT20+C120（4inch） FXT20+C170（6.61inch）

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01 / 概要

薄肉高純度管用の完全密閉軌道 TIG 溶接機。

FYID-Feiyide FXT20 は、薄肉ステンレス鋼、炭素鋼、チタン合金チューブの自生 (フィラーなし) シングルパス円周溶接用に設計された完全密閉型自動軌道 GTAW (TIG) 溶接システムです。このシステムは、FXT20 プログラム可能電源 (5 A ～ 200 A DC) と 6 つの C シリーズ密閉型溶接ヘッド - C5、C10、C40、C80、C120、C170 を組み合わせ、チューブ外径 OD 3.175 mm ～ OD 168 mm、肉厚 0.5 mm ～ 3 mm をカバーします。

C シリーズ溶接ヘッドは、溶接中に密閉されたアルゴンチャンバー内にフルチューブジョイントを密閉します。 360 度のアルゴン雰囲気は、溶接外側表面とチューブ内壁の両方の大気汚染を制限し、ASME BPE SF1 表面仕上げ分類およびSEMI F20 UHP 配管規格で要求される銀白色の酸化のない溶接外観を生成し、パージおよび合格基準が確認された場合の溶接後の洗浄の必要性を軽減します。

1 つの FXT20 電源で、6 つの C シリーズヘッドモデルすべてを互換的に駆動します。 1/4 インチの計器チューブから 6 インチのプロセスヘッダーまで、複数のチューブ仕様を扱う製造工場では、単一の電源から全直径範囲を操作し、作業ごとに 10 分以内にヘッドを切り替えます。 10 インチ産業用 PLC + タッチスクリーンインターフェイス上の 200 グループのレシピライブラリには、検証済みの手順がすべて保存されており、オペレータがすぐに呼び出せるようになります。

コンプライアンスを実現する内蔵マイクロプリンタ

FXT20 には内蔵マイクロプリンタが含まれており、USB ポートは KB ごとにのみファームウェア / アップデートとして扱われます。データ出力は、ASME BPE、FDA cGMP、GMP、および EHEDG 監査トレーサビリティをサポートする FXT20 KB ごとの電流、速度、期間、およびタイムスタンプなど、溶接ごとの文書の構成によって確認する必要があります。 12 セグメントのプログラム可能なゾーンごとの電流制御により、プリフロー、アーク開始、定常状態、減衰、ポストフローの各フェーズを通じて正確な入熱の形成が可能になります。これは、チタンおよび合金 600/690 の高純度作業に必要なパラメータ分解能です。

C-series および PT40 (K-series ではない) と組み合わせる理由

FXT20 は、薄肉密閉溶接方式用に設計されています - 肉厚 0.5 ～ 3 mm、電流 5 ～ 200 A、自己生成 (フィラーワイヤなし)、単相 220 V。これは、ボイラーと熱交換器の作業のために、6 つの密閉チャンバー C シリーズヘッドと PT40 チューブツーチューブシートヘッドを駆動します。 K-series オープンヘッドクランプと PT80 チューブ対チューブシートヘッドは、別個の FXT40 Pro 産業用電源 (三相 380V、5 ～ 400A、フィラーワイヤフィーダー付き) で動作します。これらのヘッドは壁厚 2 ～ 13 mm の産業用パイプに必要です。

02 / 利用可能なヘッドサイズ

6 つの C シリーズ密閉型溶接ヘッド。

C5

外径 6.35 - 12.7 mm / 1/4" - 1/2"

壁厚 0.5-1.5 mm / 1.3 kg。非常に狭いスペース、機器チューブ、マイクロ UHP 分析ライン用。

C10

OD 6.35 - 25.4 mm / 1/4" - 1"

壁厚0.5～2.0mm / 1.8kg。研究室や医薬品チューブの用途で一般的に使用されます。

C40

外径 6.35 ～ 38.1 mm / 1/4" ～ 1.5"

壁厚 0.5 ～ 2.5 mm / 3.5 kg。クリーンな配管と UHP ガスキャビネット構造の主流仕様。

C80

OD 12.7 - 76.2 mm / 1/2" - 3"

壁厚0.5～3.0mm / 5.0kg。サニタリーチューブおよびプロセスチューブ用途に優れた多用途性。

C120

外径 19.0 ～ 114.3 mm / 3/4" ～ 4.5"

壁厚0.5～3.0mm / 6.5kg。大口径サニタリー配管やプロセスヘッダーをカバーします。

C170

外径 50.8 ～ 168.0 mm / 2" ～ 6.6"

壁厚0.5～3.0mm / 9.5kg。大量のプロセスループ向けの大規模パイプ自動化ソリューション。

+ FXT20 電源

単相 220V / 4.5 kVA / 5-200A DC / 100% デューティ @ 155A

C シリーズヘッドは FXT20 電源用に指定されています。産業用 PLC + 10 インチのカラータッチスクリーン、200 グループのレシピライブラリ、12 のプログラム可能な溶接ゾーン、内蔵マイクロプリンター、IP21 保護。水冷ヘッド循環を備えた空冷ホスト。また、熱交換器ボイラー作業のために PT40 チューブツーチューブシートヘッドも駆動します。

03 / エンジニアリング仕様

調達用スペックシート。

溶接プロセス

自己生成 GTAW (TIG) - DC およびパルスモード、フィラーワイヤなし

出力電流

5 ～ 200 A DC

最小アーク発生

5 A

デューティサイクル

155A で 100% (ヘッド強制水冷)

開放回路電圧

65 V

入力電力

220 V +/-10%、単相、 50/60 Hz

消費電力

4.5 kVA

制御システム

産業用 PLC + 10 インチカラータッチスクリーン (中国語/英語)

溶接ゾーン

1 あたり最大 12 個の独立したプログラム可能なセグメントweld

ストアドプログラム

200+ グループ (Intelligent Expert Parameter Library)

データ出力

内蔵マイクロプリンタ (溶接ごとの電流、速度、持続時間、タイムスタンプ)

冷却

空冷ホスト / 水冷ヘッド（タンク、循環ポンプ内蔵）

チューブ外径範囲

OD 3.175 ～ C5 径 168 mm / C10 / C40 / C80 / C120 / C170

肉厚

0.5 ～ 3.0 mm

材質

ステンレス 316L / 304L / 炭素鋼 / チタングレード 2 / グレード 5 / インコネル / 合金 600/690 / デュプレックス (PT40 ヘッド付き)

サポートされていない素材

アルミニウム / 銅 / 亜鉛メッキ

片面二重構造

はい - 自己厚さ方向シングルパス

インナービード品質

SEMI F19/F20 タイプの酸化制御ターゲット。 WPS および検査計画により透過性を確認

シールドガス

密閉された C シリーズチャンバー経由のアルゴン 99.999%+。 WPS によるステンレス用のオプションの Ar/H2 ブレンド

クリーンルーム適合

クリーンルーム向け構成。サイト QA によって確認されたプロジェクト粒子要件

保護等級

IP21

必要なオペレータスキル

基本 - 一般的な 1 日オペレータトレーニング

認定資格

CE / 製品ごとの Alibaba Gold Plus サプライヤー評価 KB

標準適合

SEMI F20 / SEMI F19 / ASME BPE SF1 / EHEDG / 3-A サニタリー / ASME セクション IX / AWS D18.1 / FDA cGMP / GMP

配送

確認済み構成、生産スケジュール、ロジスティクス別

保証

マシン全体について 12 か月。消耗品は除きます。生涯テクニカルサポート

04 / Industry use cases

Where FXT20 + C-series fits.

->Semiconductor & Microelectronics

UHP gas distribution and gas cabinet (BCU) automated construction.

Semiconductor fab UHP gas distribution often sets SEMI F20-type inner-bead targets for corrosive process gas lines. The C-Series enclosed welding chamber maintains a 360-degree argon envelope around the joint to support inner-bead oxidation control. Actual installation time depends on purge setup, WPS, site access, and QA procedure.

The FXT20's 5A minimum arc initiation is critical for the small-diameter instrument and analytical tubing in process gas distribution where conventional 30A+ arc starts would burn through. The 200-group recipe library stores parameter sets for EP-grade SUS316L electropolished tubing across the manufacturer-specific surface finish classes (Ra >=0.5 um, Ra >=0.25 um, Ra >=0.15 um) that drive parameter selection in fab construction. The C5 / C10 heads handle the small-diameter tubing that dominates fab gas distribution.

Heads: C5 / C10 / C40. Materials: SUS316L EP, SUS316L VIM/VAR. Codes: SEMI F19, SEMI F20, SEMI F1.

->Biopharma & Food

ASME BPE WFI distribution, GMP production lines, sanitary process piping.

Biopharma WFI and process water distribution is qualified to ASME BPE - a code whose surface finish classification (SF1, SF2, SF3, SF4) directly drives the orbital welding parameter set. SF1 (Ra >=0.5 um electropolished) is the dominant biopharma WFI standard; the FXT20's autogenous chamber welding achieves SF1-compatible inner bead surfaces with reduced rework risk when the weld meets the project acceptance criteria. Across a large WFI loop, a small change in inspection acceptance can decide the piping subcontract margin.

The built-in micro printer + USB port is treated as firmware/update only per KB; data output should be confirmed by configuration produces the per-weld parameter record required by FDA cGMP (21 CFR Part 211) and EU GMP Annex 11 for installation qualification (IQ) and operational qualification (OQ) of the WFI distribution system. The 200-group recipe library is structured to hold the validated parameter sets for the typical biopharma sanitary tubing portfolio: typical sanitary tubing sizes - covered by C10 through C120 heads on the single FXT20 power source.

Heads: C10 / C40 / C80 / C120. Materials: 316L EP, 304L. Codes: ASME BPE SF1, FDA cGMP (21 CFR 211), EU GMP Annex 11, EHEDG.

->AI Data Center Liquid Cooling

Direct-to-chip cooling manifolds and rack-level distribution.

AI compute clusters at hyperscaler density (60 - 20 kW per rack) have shifted cooling from forced air to direct liquid cooling - typically a closed-loop distilled water or PG25 (propylene glycol) circuit with 316L stainless or copper-nickel tubing manifolds at the rack level. The compactness of the FXT20 (designed for in-rack work) is the design constraint that made these in-place retrofits viable: full-size welding rigs do not fit between server rows during a live-data-hall conversion to liquid cooling.

The C10 / C40 heads cover the 1/2" - 1.5" tubing range that dominates direct-to-chip and rack-level cooling manifolds. The FXT20's configured per-weld data record supports hyperscaler internal QA pipelines that require weld traceability for cooling-loop-failure root-cause analysis (a liquid-cooling leak can affect pod cooling capacity and AI compute availability). Use in energized data halls should be reviewed against owner EHS, EMC, and hot-work procedures before approval.

Heads: C10 / C40 / C80. Materials: 316L, CuNi 90/10. Codes: ASHRAE TC9.9 liquid cooling, hyperscaler internal QA, ASME Section IX.

->Aerospace & Hydraulics

Precision aircraft piping and hydraulic line fabrication.

Commercial and military aircraft hydraulic systems use thin-wall titanium (Grade 2, Grade 5) and stainless tubing in 1/8 / - 1" OD ranges for the high-pressure hydraulic, fuel, and pneumatic distribution networks. These welds are qualified under aerospace prime contractor specifications (Boeing, Airbus, Lockheed Martin) with full radiographic inspection and traceability requirements that go beyond commercial process industry standards. The FXT20's single-side double-formation autogenous welding produces the through-thickness penetration that aerospace inspectors look for on titanium hydraulic joints where back-purge gas line setup is impractical in the assembled aircraft.

The 12-segment programmable current control allows the precise pre-flow / steady-state / decay / post-flow shaping that titanium Grade 5 (Ti-6Al-4V) requires to avoid the alpha-case embrittlement that occurs above ~400 degC in atmospheric contact. The 200-group recipe library stores the validated procedures across the diameter x wall combinations typical in aerospace hydraulic line work.

Heads: C5 / C10 / C40. Materials: Titanium Grade 2 / Grade 5, 316L. Codes: AWS D17.1, NADCAP, customer prime specifications.

05 / 調達に関する質問

発注前に購入者が尋ねること。

どの C-series ヘッドモデルが利用可能ですか?

6 つの C-series 密閉型溶接ヘッド: C5、C10、C40、C80、C120、C170。 これらを組み合わせることで、チューブ外径 6.35 ～ 168 mm をカバーします。 C-series ヘッドの壁厚は 0.5 ～ 3.0 mm です。 6 つすべてが FXT20 電源インターフェイスを共有します。ヘッドツーヘッドの切り替えには 10 分もかかりません。 C5 ヘッドの小口径リーチを考慮すると、システム全体で外径 3.175 ～ 168 mm をカバーします。

FXT20 がフィラーワイヤをサポートしていないのはなぜですか?

FXT20 は、薄肉 (0.5 ～ 3 mm) の自生溶接用に設計されています。この溶接では、母材自体が 1 パス片面二重形成溶接ですべての接合金属を提供します。フィラーワイヤーは必要なく、このプラットフォームではサポートされていません。フィラーワイヤが必要な工業用パイプ溶接 (2 ～ 13 mm) の場合、K-series オープンヘッドクランプを備えたFXT40 Pro が適切なシステムです。

FXT20 はアルミニウムまたは銅を溶接できますかチューブ?

いいえ。 FXT20 プラットフォームは、ステンレス鋼 (316L、304L)、炭素鋼、チタン合金 (グレード 2、グレード 5)、インコネル、合金 600/690 をサポートしています。 アルミニウム、銅、亜鉛メッキ鋼板はサポートされていません。AI データセンターの冷却アプリケーションでの銅ニッケル作業の場合、FXT20 + C-series は特定のパラメーターセットで CuNi 90/10 を処理できます。検証済みの手順については、当社のエンジニアリングチームにお問い合わせください。

データログはコンプライアンス監査をどのようにサポートしますか?

FXT20 には、内蔵マイクロプリンタと KB ごとの USB 機能が含まれています。溶接ごとのデータは、設定されたレコードフィールドに限定される必要があります。 FXT20 KB には、ASME BPE、FDA cGMP (21 CFR Part 211)、EU GMP Annex 11、GMP、および EHEDG 監査トレーサビリティをサポートする電流、速度、期間、およびタイムスタンプがリストされています。 SEMI F20 ファブ監査の場合、ゾーンごとの電流ロギングは、UHP ガス分配の承認に必要な内部ビードの品質トレーサビリティをサポートします。

リードタイムと保証は何ですか?

納期スケジュールは、構成、生産スケジュール、検査要件と物流。保証およびテクニカルサポート条件は、最終見積書および注文書類で確認されます。

FXT20 は PT-series 管間ヘッドも駆動できますか?

はい - 部分的にです。 PT40 チューブ対チューブシートヘッド (OD 12 ～ 38 mm チューブ) は FXT20 電源で動作し、C-series と同じデジタルインターフェイスとパラメータライブラリを共有します。より大きなチューブとチューブシートの接合部の場合、より高い電流要件のためPT80 (外径 38 ～ 80 mm チューブ) は別の FXT40 Pro 電源で動作します。 PT40 を実行している熱交換器製造業者は、あるシフトで作業し、C-series WFI が別のシフトで作業する場合、通常は FXT20 で標準化されます。

統合ガイド / C シリーズの選択

クローズドチャンバヘッドは別ガイドページではなく、ジョイントからお選びください。

C-series が最適な場合

高純度のチューブ間溶接

使用内側のビードが作業面の一部である場合の C-series 密閉チャンバーヘッド: 半導体 UHP ガス、WFI/CIP/SIP 配管、衛生食品ライン、コンパクトな液冷マニホールド。最終的な承認は、WPS、パージ設定、およびプロジェクトの QA 基準によって決まります。

ヘッドの選択

FXT20 の 6 つのヘッド

C5、C10、C40、C80、C120、および C170 は FXT20 インターフェイスを共有します。 KB サポートの C-series 製品範囲は、ヘッド全体で外径 6.35 ～ 168 mm で、FXT20 システムスコープは外径 3.175 ～ 168 mm および壁面 0.5 ～ 3.0 mm をカバーします。

境界

C-series を使用しない場合

クローズドヘッド範囲を超えるパイプ外径、チャンバークランプが現実的ではない現場溶接、またはフィラーワイヤ工業用パイプ作業の場合は、FXT40 Pro を使用してください。 K-series は、密閉チャンバーソリューションを強制する代わりに、オープンヘッドクランプを使用します。

その他のシステムFYID-Feiyide 範囲。

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FAQ

What is the maximum pipe wall thickness that the FXT20 orbital welding machine can handle?
The FXT20 is specifically designed for thin-walled tubes. It supports a wall thickness range of 0.5mm to 3.0mm, ensuring high-precision, mirror-grade welding without burn-through or lack of fusion.
Which pipe diameters are compatible with the FXT20 orbital welding system?
The FXT20 power source is highly versatile, supporting pipe diameters from 3.175mm (1/8") to 168mm (6"). Users can achieve this range by switching between six C-series enclosed welding heads, from the ultra-compact C5 to the large-diameter C170.
Can the FXT20 weld titanium alloy and carbon steel pipes?
Yes. The FXT20 series is an "All-Round Automation Expert" capable of welding stainless steel, carbon steel, and titanium alloys. Its enclosed welding head provides a 360° argon chamber to prevent oxidation, ensuring silver-white, high-purity welds.
Is the FXT20 orbital welder suitable for pharmaceutical and semiconductor industries?
Absolutely. The FXT20 is ideal for GMP-compliant pharmaceutical lines and high-purity semiconductor gas lines (EP grade). It solves the pain point of internal weld oxidation, delivering "mirror-grade" results that meet the strictest hygiene and UHP (Ultra-High Purity) standards.
How does the FXT20 support quality traceability for ISO and GMP audits?
The system features an industrial-grade data traceability system. It includes a built-in micro-printer for real-time welding reports and a USB interface for exporting welding process recipes, allowing full traceability of current and speed for every weld.
Does the FXT20 require a highly skilled welder to operate?
No. The FXT20 features a "Foolproof" Expert Database System. Ordinary operators can complete nuclear-grade quality welds with just one day of training by simply inputting pipe diameter and wall thickness into the 10-inch touchscreen.
Can the FXT20 orbital welder operate 24/7 in high-intensity production?
Yes. With a 100% duty cycle at 155A and a built-in forced water cooling system, the FXT20 is engineered for continuous, high-intensity 24-hour factory production without overheating.
What safety protections are built into the FXT20 welding power source?
The FXT20 includes comprehensive safety mechanisms: leakage protection, overcurrent protection, arc initiation failure protection, and a water-cooling alarm system to prevent torch burn-out, ensuring both operator and equipment safety (IP21 rated).
What is the warranty and technical support for FYID (Feiyide) welding machines?
We provide a 12-month whole-machine warranty and lifetime technical support. Our team offers 7×18 hours online video support in English and Chinese, with common spare parts shipped within 48 hours to minimize downtime.

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