ポータブル空冷レーザータック溶接機は、取り付けや取り付けを容易にするために設計された軽量ツールです。 仮付け溶接作業: 本溶接の前に 2 つの金属を接触させて配置します。 薄いシートアセンブリを仮付けしたり、熱がかかる場所で小さな部品を溶接したりすることができます。 従来の TIG プロセスでは、入力と溶接の溶け込みが過剰になります。

レーザースポット溶接は、歪みを最小限に抑えた狭くて低入熱のタックを生成します。 隣接する卑金属 -mdash;従来の TIG が使用されていた薄肉ステンレス部品に有効です。 仮付け溶接は歪みを引き起こし、その後の軌道のフィッティング形状に影響を与える可能性があります。 溶接パス。

境界: このツールが実行できないこと

このツールは軌道溶接電源ではありません。 FXT20 を置き換えるものではありません (クローズドヘッド軌道 TIG、Φ3.175–168mm チューブ用) または FXT40 Pro (オープンヘッド 産業用オービタル TIG φ20–325mmプロセスパイプ用)。ガース溶接が発生しません ASME セクション IX、API 1104、またはその他の構造溶接規定に準拠しています。タックの場合 溶接は最終製造接合部に組み込まれますが、その受け入れは次の条件によって決まります。 プロジェクト WPS が溝内でのレーザー仮付け溶接を許可するかどうか -これはきっと 認定された溶接手順でツールを使用する前に確認してください。

このツールで作成された仮付け溶接が製造ガース溶接に組み込まれる場合 溶接手順仕様書 (WPS) に基づいた資格を必要とするものは、次のとおりです。 使用前に確認する必要があります:

<リ> WPS 仮付け溶接の承認: プロジェクト WPS は明示的に許可する必要があります ベベル溝内でレーザー仮付け溶接します。多くの TIG パイプ溶接手順は禁止されています ルート領域の GTAW 以外のプロセスからの仮付け溶接。 <リ> 仮付け位置: 仮付け溶接が許可されている場合でも、その位置 (溝内とパイプ外径) および長さは通常、WPS で指定されます。 タックの位置、長さ、品質については WPS 要件に従ってください。 <リ> タックの品質: ジョイントに組み込まれたレーザー タック溶接は、次の条件を満たす必要があります。 亀裂や気孔がないこと。軌道溶接を適用する前に目視で検査してください。 欠陥のあるタックは溶接前に研削によって完全に除去する必要があります。 <リ> レーザーの安全性: レーザー溶接には適切な個人用保護具が必要です 機器（レーザー定格の安全メガネまたはゴーグル）および現場の安全管理に基づく 適用されるレーザー安全規制 (IEC 60825-1 および地域の EHS 規則)。