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FYID-Feiyide

FYID ヘビーデューティ スプリット フレーム パイプ切断および面取り機 (3 インチから 48 インチのポータブル クラムシェル コールド カッター)

FYID ヘビーデューティ スプリット フレーム パイプ切断および面取り機 (3 インチから 48 インチのポータブル クラムシェル コールド カッター)

通常価格 $3,143.00
通常価格 セール価格 $3,143.00
セール 売り切れ
配送料はチェックアウト時に計算されます。
Electric YPD
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パイプの準備 ·フィールド面取りスプリットフレーム クラムシェル

スプリットフレームパイプ切断および面取り機

クラムシェル ボディはパイプの周りの配管のどこでも開き、ロックが閉じられ、コールドカットされます。 または、所定の位置に面取りします。パイプ端へのアクセスなし。製油所、化学薬品、ボイラー、 標準のエンドエントリーカッターが届かない現場での修理作業にも対応します。 V / U / Y / 複合ベベル。電気、空気圧、または油圧駆動。

FCA洛陽·リクエストに応じて範囲を限定した見積もり -パイプ外径、ドライブタイプ、ベベル形状を指定します
モデル YPD-89 / 168 / 219 / 273 / 325 / 377 / 426 および関連サイズ
パイプ外径 ¾″ 48&プライムに; (19mm ~ 1220mm) の範囲をカバー
ベベル フォーム V · U · Y·化合物V・化合物 U ·フランジ面内部ボーリング
ドライブ 電気 ·空気圧油圧サーボ
保証 マシン全体 12 か月
01 / 概要

設置されたパイプの周囲で開く分割フレームのクラムシェル マシンで、その場での冷間切断とベベル準備が可能です。

分割フレームパイプ切断・面取り機(クラムシェルカッターとも呼ばれます)は、 パイプの端にアクセスできないという 1 つの問題に対応するように設計されています。バルブ、サポート、機器 ノズルや鉄骨構造物は、エンドエントリー切削工具を日常的にブロックします。軌道 明確な経路がない場合、パイプ カッターやチューブ ソーはパイプの端をクランプできません。 オープンエンドから。スプリットフレームマシンは横に開き、パイプの周りを包み込みます。 長さに沿った任意の点でパイプの外径を閉じてロックし、パイプを機械加工します。 その場で。

この機械は全体的に冷間切断を使用しています。回転ツール スライドが切断を実行します。 パイプを静止させたまま、パイプの周囲にインサートを面取りします。寒い 切断により、熱影響部、熱変形、炎の硬化が回避されます。 切断により、特に合金鋼、ステンレス、クロモリパイプの場合、 熱処理を行うと、溶接手順の資格が無効になる可能性があります。

ベベル形状はツールの選択と溶接に対するスライド構成によって決まります。 プロシージャ仕様 (WPS)。 V、U、Y、コンパウンド V、コンパウンド U、フランジフェーシング、および 正しいインサートとスライドの組み合わせを選択することで、内径ボーリング加工はすべて実現可能です パイプをクランプする前に。スプリットフレームマシンはその前の上流ステップです FXT40 Pro + K-series または G168 厚肉工業用パイプの軌道式溶接。

ドライブの選択: 電気、空気圧、油圧、またはサーボ

駆動タイプは使用条件に応じて選択されます。電動モーターを標準装備 管理された産業環境。空気圧ドライブは分類された危険区域に適しています ATEX / IECEx に基づき、火気作業許可またはモーター火花点火が懸念される場合。 油圧ドライブは、厚肉大径パイプ上の継続的な高負荷に対応します。 サーボドライブはプログラム可能な送り速度を提供し、ベベル角度が一貫している場合に使用されます。 コード認定された WPS 開発のために文書化する必要があります。ドライブの選択は次のとおりです サイトの EHS 規則とプロジェクトの危険区域の分類。

02 / 主な機能

現場条件における分割フレームのベベリングの定義。

現場アクセス

配管に沿ったアクセス可能な任意の点でパイプの周囲に開きます。パイプ端へのアクセスなし 必須です。取り付けられたマニホールド、スキッドパイピング、バルブ交換、 稼働中のラインの修理、およびラインを切断して所定の位置に準備するタイイン。

冷間切断

熱切断ではなく機械加工です。熱影響部がなく、切断面も酸化せず、 ベベル面での合金鋼の硬化がありません。面に沿ったベベル面を生成します。 追加の研削を必要とせずに WPS のルート面と角度の公差を実現します。

マルチベベルフォーム

V、U、Y、複合V、複合U、フランジフェーシング、内径ボーリングを構成 ツールインサートとスライド選択による。 1 台のマシンで完全なベベル ライブラリをカバーします。 プロジェクト WPS —パイプサイズ間で工具を変更する必要はなく、変更を挿入するだけです。

すべての標準パイプ外径

YPD-89 から YPD-426 以降のモデル範囲は ¾″ をカバーします。 48&プライムに; (19mm~ 1220mm)パイプ外径。選択したモデルに対して正確な OD とスケジュールを事前に確認してください。 注文—壁の厚さはスライドの選択に影響します。

危険場所でのドライブ

ATEX / IECEx 分類作業エリア用の空圧および油圧ドライブ モーターには追加の許可が必要です。ドライブの選択はサイトの EHS 分類に従います そして火気厳禁労働許可規則。

WPS 資格をサポート

機械切削によって生成されるベベル角度とルート面は幾何学的に一貫しています 関節全体 -md; ASME セクション IX に基づく手続き資格の前提条件。 API 1104、および EN ISO 15614。サーボ ドライブ オプションは、文書化された送り速度をサポートします。 WPSのトレーサビリティ。

03 / ワークフロー

オービタル溶接プロセスで分割フレームの面取りが行われる場所。

厚肉パイプ溶接 (肉厚 2.5 mm 以上) では、軌道の前に準備されたベベル溝が必要です TIG溶接。適切なベベルの準備がないと、電気アークは根元まで到達できません。 接合部、溶接池が深さを埋めることができない、およびルートパス欠陥 -融合の欠如、 不完全な浸透 -結果。ベベルの形状は WPS に一致する必要があります: V 溝 標準プロセスパイプ (片側 35–37.5&de;、炭素鋼)、ステンレス用のより大きな角度 プールの粘度が高い鋼の場合、V 溝が必要な厚肉の場合は U 溝 過剰な量のフィラーが必要です。

厚壁軌道 TIG 溶接の標準的な準備ワークフローは次のとおりです。

<オル> <リ> カット - mdash; CM シリーズ プラネタリー コールド カッター (パイプの端にアクセスできる場合) または分割フレームカッター(パイプが所定の位置にある場合)。正方形の断面を実現。 <リ> ベベル - mdash; WPS ごとに構成された分割フレーム面取り機: ベベル角度、ルート面、溝形状(V / U / Y / 複合)。ルートフェイス ≤ 1mm TIG ルートパス溶け込みを実現する軌道溶接用。 <リ> クリーン - mdash;ベベル面と隣接するパイプ外径 (丙酮 / アセトンまたはイソプロパノール)、酸化膜を除去します(ステンレスの上にステンレスワイヤーブラシ、 チタン。炭素鋼上の研削ディスク)。必須 -オイル、ペイント、酸化物は、 ルートパスの多孔性の主な原因。 <リ> 調整して固定します —パイプの端をギャップ ≤ 内に揃えます。 0.5mm、 位置ずれ<壁の厚さの 10%。仮付け溶接3~4点等間隔、 6 時と 12 時のアーク開始位置を避けます。 <リ> 溶接 — FXT40 Pro + K-series オープンヘッド クランプ (φ20–325mm) または G168 トラックタイプ システム (≥ φ219mm)。 AVC を使用したルートパス。パスを満たしてキャップします ゾーンごとの発振プログラミング。
04 / 技術仕様

調達用のスペックシート —パイプの外径と壁によって正確なモデルを確認します。

機械の種類
分割フレームクラムシェル冷間切断および面取り機械
モデル
YPD-89 / 168 / 219 / 273 / 325 / 377 / 426 (およびリクエストに応じてそれ以上)
パイプ外径範囲
¾″ 48&プライムに;モデル範囲全体で (19mm ~ 1220mm)。モデルで確認
肉厚
一般的な肉厚用の標準スライド。厚肉パイプ用の頑丈なスライド注文時に指定してください
切削加工
冷間加工 —回転ツールスライド熱影響部なし熱歪みなし
ベベルフォームが利用可能
V · U · Y·化合物V・化合物 U ·フランジ面内部ボーリング
ベベル角度範囲
WPS ごとのインサート選択によって構成されます。標準 30–45°単一ベベル。プロジェクトごとに確認
ドライブオプション
電気モーター·空気圧油圧サーボ
材質
炭素鋼ステンレス304 / 316Lクロムモリブデン合金(P11 / P22 / P91)二相ステンレスチタン合金
危険区域での使用
ATEX / IECEx 分類区域用の空圧または油圧ドライブ。サイト EHS に確認する
標準適合
ASME B31.3 / B31.4 / B31.8 / セクション IX · のベベル準備API 1104 · EN ISO 15614
下流溶接プロセス
FXT40 Pro + K-series (Φ20–325mm) · G168 トラックタイプ (≥ φ219mm) ·または認定マニュアル GTAW / SMAW
保証
12 か月のマシン全体 ·切削インサート(消耗品)は除く
05 / よくある質問

注文前に購入者が尋ねること

エンドエントリーカッターではなく分割フレームを使用する理由

エンドエントリーカッター (CM シリーズ遊星カッターを含む) には障害物がないことが必要です。 パイプ端にアクセスしてクランプします。設置された配管では、ほとんどの場合、パイプの端が バルブ、サポート、フランジ、または機器のノズルによってブロックされている。スプリットフレームマシン 端部へのアクセスを必要とせず、アクセス可能な任意の点でパイプの周りに開きます。それは ほとんどの現場での修理、接続、および稼働中のライン作業に適したツールです。

どのドライブ タイプを選択すればよいですか?

電気モーターは標準装備されており、ほとんどの制御された産業環境をカバーします。選択してください ATEX / IECEx ゾーン 1 またはゾーン 2 に分類されたエリア用の空圧または油圧ドライブ 電気モーターには追加の熱間作業許可が必要です。サーボドライブは次のような場所で使用されます。 手順認定における WPS トレーサビリティには、送り速度に関する文書が必要です。 事前にサイトの危険区域分類を HSE 部門に確認してください。 ドライブを指定します。

機械はどのようなベベル角度を生成できますか?

ベベル角度はインサートの選択によって設定されます。標準プロセスのパイプ溶接には、 30–37.5°のシングル V ベベル炭素鋼の場合、片側あたり (合計挟角 60–75°) および 37.5–45°ステンレス鋼の場合は片側。 U 溝と複合ベベル構成 ツールスライドとインサートの組み合わせによりセットアップされます。 WPS ベベル仕様を入力してください ご注文の際、正しいインサートパッケージを確認させていただきます。

合金鋼管(P91、P22)の加工は可能ですか?

はい。クロムモリブデン合金鋼の火炎切断よりも冷間機械加工の方が適しています。 熱切断により、ベベル面に硬化した熱影響部が形成されます。 溶接前に研削によって除去されます。スプリットフレームはコールドカットでベベルを完成させます 母材への熱影響のない形状。

モデルの選択はどのように確認されますか?

パイプの外径、肉厚(またはパイプのスケジュール)、材質、必要なベベル形状を指定します。 およびサイトドライブタイプ(電気/空圧/油圧)。正しいことを確認させていただきます YPD モデル、スライド構成、インサートの選択。標準外の OD または 標準スライド範囲外の厚肉パイプ、フルパイプ仕様を提供し、 カスタム構成をお見積りさせていただきます。

→関連

同じワークフローの上流と下流。

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FAQ

  • What is a split frame pipe cutting and beveling machine?

    A split frame pipe cutting and beveling machine (also known as a clamshell pipe cutter) is a portable, ring-style machine designed for on-site pipeline processing. Its unique split-type structure allows it to open and install around any part of a pipeline, making it ideal for pipes where the ends are inaccessible. It can perform cutting and beveling simultaneously or separately on various materials like carbon steel, stainless steel, and alloy steel.

  • What are the main advantages of using a clamshell split frame machine?

    The primary advantages include its on-site installation capability, cold cutting process (no heat-affected zone), and compact radial clearance. It eliminates the need to disassemble pipelines and is perfect for confined spaces like pipe galleries. By completing cutting and beveling in one operation, it significantly reduces downtime and improves efficiency in emergency repairs.

  • What pipe diameters and wall thicknesses can your split frame machines handle?

    Our split frame machines cover a wide processing range from 3/4" to 48" (Φ20mm to Φ1230mm). Depending on the model, we offer standard cutter holders for wall thicknesses up to 30mm and heavy-duty holders for ultra-thick pipes up to 110mm. We also provide non-standard custom designs for larger diameter pipelines upon request.

  • What are the available drive methods for the FYID split frame pipe cutter?

    We offer four versatile drive methods to suit different working environments: Electric: Convenient for standard power supply (220V). Pneumatic: Explosion-proof and safe for oil and gas environments. Hydraulic: Provides strong power and low noise for heavy-duty continuous operations. Servo: High-load bearing with high precision and low noise.

  • Is the split frame pipe machine safe for use in flammable and explosive environments?

    Yes. Our machine utilizes a cold cutting process that generates no sparks, no open flames, and no heat-affected zones (HAZ). When combined with a pneumatic drive, it is highly suitable for high-risk, flammable, and explosive environments such as oil refineries, gas pipelines, and chemical plants.

  • What types of pipe bevels can this machine produce?

    The FYID split frame machine is highly versatile, capable of processing V-type, U-type, Y-type, and compound bevels. It can also handle chamfering, edge cutting, and even raised face flange processing after welding. Standard tool angles include 0°, 30°, 37.5°, and 45°.

  • How does the split frame machine adapt to confined spaces?

    The machine is designed with a small radial clearance (low-profile design). For example, the 6" model requires only a small radial space to rotate, making it ideal for tight equipment rooms or underground pipe galleries where traditional large-scale machinery cannot fit.

  • What if the pipe is deformed or elliptical?

    We offer a specialized Roundness Compensation Cutter Holder. This accessory is designed to track the surface of deformed or elliptical pipes, ensuring a uniform bevel even on imperfectly round pipelines with a wall thickness up to 110mm.

  • What is the delivery schedule for standard and custom split frame machines?

    Standard models are typically shipped within 5-10 working days. For non-standard custom products tailored to specific technical requirements, the delivery period is usually 15-20 working days. We offer both international air (10-15 days) and sea freight (30-45 days) options.

  • What technical support and warranty do you provide for international customers?

    We provide a 12-month whole-machine warranty and lifetime technical support. Our team offers 7×18 hours online video support in English and Chinese. For major domestic cities, we offer on-site service within 72 hours, and for overseas customers, we provide remote diagnosis, video guidance, and rapid spare parts shipping (within 48 hours).