部品が回転できる場合は FOS50 を使用します。
作業現場のパイプからフランジ、パイプからエルボ、円筒シェル、およびワークピースを水平にチャックできる繰り返し円形シーム作業に一般的に適合します。
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FOS50 精密円形シーム TIG 溶接旋盤は、パイプとフランジ、パイプとパイプの突合せ継手、パイプとエルボ アセンブリ、タンクや容器のシェルの継ぎ目など、円筒形のワークピースの 360 度自動周囲溶接用に構築されています。
これは軌道溶接機の逆のアーキテクチャです。 FXT20 または FXT40 Pro システムでは、トーチは固定パイプの周りを回転します。 FOS50 では、ワークピースは電動チャックにクランプされ、TIG トーチがプログラム可能なキャリッジに配置されている間に回転します。
そのため、FOS50 は、フランジ製造業者、容器製造業者、プロセス機器製造業者、長さ 800 mm およびワークピース重量 200 kg までの反復可能な円形継ぎ目バッチなど、チャックにロードできる工場部品の製造に最適な選択肢となります。
作業現場のパイプからフランジ、パイプからエルボ、円筒シェル、およびワークピースを水平にチャックできる繰り返し円形シーム作業に一般的に適合します。
設置済みの配管、フィールド ジョイント、UHP チューブ配管、または回転できない重いワークピースの場合は、FXT20 クローズド チャンバー システムまたは FXT40 Pro オープンヘッド システムを使用します。
FOS50 は、リピート工場サブアセンブリを処理します。オービタル システムは、固定パイプの最終接続と現場設置ジョイントをカバーします。
はい。パイプとフランジの円形シーム溶接は、FOS50 の主要な用途の 1 つです。 50 ~ 400 mm の外径範囲は、一般的な 1/2 インチから 16 インチのフランジ作業をカバーし、365 mm の貫通穴により、フランジをトーチ側に向けたままパイプ端をチャックに通すことができます。
プラットフォームは、V または U ベベルの準備とフィラー ワイヤを必要とする厚肉の開先溶接を通じて、薄肉の自生加工をカバーします。最終的な手順の制限は、材質、壁の厚さ、接合部の設計、およびお客様の WPS/PQR 要件によって異なります。
はい。 JJ-KZ01 コントロールには、7 ~ 25 V 範囲の AVC が含まれています。 AVC は、回転するワークピースのチャックの振れや同心のばらつきが小さい場合に、円弧の長さを維持するのに役立ちます。
600 mm チャックが標準です。クランプ面、溶接位置、生産数量が確認できれば、標準以外のワーク形状に対応するカスタム アダプターを作成できます。