FYID-Feiyide est un fabricant d'équipements de précision axé sur exclusivement sur les systèmes de soudage orbitaux TIG. Nous concevons les sources d'alimentation, les têtes de soudage et la logique de contrôle pour les ateliers de fabrication qui ne peuvent pas se permettre un joint défectueux.
J'ai vu un ingénieur en soudage senior passer quarante minutes lors d'un appel téléphonique à conseiller une équipe de fabrication malaisienne sur un tuyau 316L de 219 mm. Matériaux, courant, gaz, position, tolérance d'ajustement - chaque paramètre qu'il leur a donné était de mémoire. Rien de tout cela n'a été écrit nulle part où leur opérateur junior pourrait trouver à 2 heures du matin.
Cet écart - entre ce que dit un WPS et ce que sait réellement un ingénieur de procédés expérimenté - est la source courante de reprise dans les canalisations critiques. C'est également la raison pour laquelle les équipements de soudage orbital ne résolvent pas à eux seuls le problème. Vous expédiez la machine, et l'ingénieur principal reste le goulot d'étranglement.
FYID existe pour boucler cette boucle. Nos principaux systèmes orbitaux utilisent le stockage de recettes, des enregistrements de soudure configurés et des conseils de processus documentés basés sur le travail d'application du client. L'objectif est pratique : un opérateur doit disposer de paramètres documentés, d'enregistrements traçables et de conseils de configuration reproductibles au lieu de s'appuyer uniquement sur un ingénieur senior par téléphone.
Nous sommes une jeune entreprise qui effectue ce travail. Nous sommes également concentrés : nous ne fabriquons pas de soudeurs à usage général, nous ne fabriquons pas de produits de consommation et nous n'expédions rien qui n'ait pas passé notre processus de rodage de production. Si votre projet nécessite une qualité documentée des billes intérieures et des paramètres reproductibles, nous pouvons examiner les exigences communes.
Les anciennes sources d'alimentation industrielles TIG pesaient plus de 40 kg et vivaient sur un chariot roulant. Nous avons commencé à prototyper une source d'alimentation numérique pouvant être installée sur un rack de serveur. La contrainte de conception était le centre de données IA, avant que le centre de données IA ne soit un marché.
Têtes à chambre fermée pour un diamètre extérieur de 3,175 mm à 25,4 mm, développées pour les projets de distribution de gaz UHP avec des attentes en matière de billes internes de type SEMI F20. Les résultats des clients varient selon le site, le matériau, le plan d'inspection et la discipline de l'opérateur.
Indexé par matériau, diamètre, épaisseur de paroi, position du joint, gaz de protection et notes de processus. La bibliothèque donne aux opérateurs un point de départ contrôlé ; les paramètres finaux suivent toujours le WPS et le plan de qualification du client.
Une source d'alimentation entièrement numérique contrôlée par impulsions de la taille d'une tour de bureau. Le refroidissement liquide des centres de données IA et les rénovations de salles blanches à semi-conducteurs deviennent viables sur place.
Les fabricants d'échangeurs de chaleur utilisent le PT-series pour des travaux répétitifs de tube à plaque tubulaire de 16 à 38 mm de diamètre extérieur où la répétabilité, le positionnement et les enregistrements d'inspection déterminent le résultat du travail. La bibliothèque et l'enregistrement des données font désormais partie de la valeur du produit.
Notre usine de fabrication est située dans la zone industrielle de Huanggang, à l'extrémité est de la province du Hubei. Le site intègre un usinage CNC de précision, des pratiques d'assemblage contrôlées et des contrôles de rodage de la production avant expédition.
L'intégration verticale est importante car elle regroupe l'ingénierie, l'assemblage, l'inspection et la documentation sous un même toit. Les calendriers de livraison sont confirmés par la configuration, la charge de production et la logistique au lieu d'être présentés comme une promesse fixe.
Les enregistrements de production sont des enregistrements de qualité internes, avec des contrôles de rodage, des tests d'étanchéité et une validation d'échantillon de soudure enregistrés par rapport au numéro de série de l'unité, le cas échéant.
Ingénieurs en mécanique, électricité et procédés de soudage qui possèdent la bibliothèque de programmes, la logique d'impulsion numérique et le micrologiciel d'enregistrement des données. Ils écrivent les paramètres exécutés par votre opérateur.
Opérateurs CNC de précision, techniciens d'assemblage et inspecteurs qualité qui exécutent le processus de pré-livraison en 5 étapes. Les systèmes expédiés passent par leur étage avant leur sortie.
Un personnel d'assistance technique bilingue qui utilise des outils de traduction en cas de besoin, organise l'intégration des opérateurs via Zoom sur rendez-vous et reste disponible pendant les premières exécutions de production.
Si vous avez un joint que vous ne savez pas comment souder, envoyez-nous la géométrie, le matériau et la norme selon laquelle vous travaillez. Nous reviendrons avec un ensemble de paramètres et une recommandation système - généralement dans un délai d'un jour ouvrable.