Le contrôle de l'oxydation des billes internes n'est pas une allégation. Cela fait partie de la préparation du projet UHP.

UHP La distribution de gaz aux usines de fabrication de plaquettes fournit des gaz de traitement – azote, argon, hydrogène, silane — à travers des tubes en acier inoxydable où l'intérieur du joint constitue la surface de travail. Toute oxydation, libération de particules ou profil de soudure non conforme aux spécifications devient une source de contamination dans l'usine. La contamination n'est pas visible sur la radiographie. Cela apparaît dans le rendement de la tranche deux semaines plus tard.

La réalité géométrique est encore plus difficile : la plupart des soudures UHP ont lieu lors de la construction ou de la rénovation d'une usine, à l'intérieur d'une salle blanche de niveau 10 partiellement active. Les appareils de soudage pleine grandeur ne passent pas à travers les habillages. L'équipement doit être suffisamment compact pour pouvoir rouler dans une douche à air sans démontage.

La norme qui nomme ce problème est SEMI F20 — le niveau de couleur des billes intérieures, la finition de surface et les critères de libération de particules sont les critères par rapport auxquels les ingénieurs d'assurance qualité fabuleux se mesurent. Les soudures qui répondent aux normes F20 satisfont également aux étapes de nettoyage chimique humide et à sec en aval sans surprises.