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Dans le soudage orbital TIG, la géométrie de la pointe en tungstène contrôle directement la qualité du démarrage de l'arc et forme d'arc. Une meuleuse produit un angle de conicité reproductible et cohérent et plat à chaque fois — suppression de la dépendance au toucher qui provoque des échecs d'amorçage d'arc et des défauts de soudure lorsque la géométrie du tungstène varie entre les opérateurs ou les changements d'électrodes.
Le soudage orbital TIG est un processus automatisé, mais il n'est pas à l'abri des effets de état des électrodes. La géométrie de la pointe de l'électrode en tungstène - angle de conicité, pointe plate et direction de mouture — détermine la forme du cône de l’arc électrique. Une géométrie cohérente produit un arc cohérent et stable que le système AVC peut suivre de manière fiable. Une situation irrégulière ou la pointe contaminée produit un arc irrégulier qui dévie latéralement, oscille en largeur et peut ne pas démarrer proprement lors de la première tentative d’allumage.
Dans le soudage orbital à paroi mince (FXT20, φ3,175-168 mm, paroi 0,5-3 mm), l'effet est agrandi car il y a très peu de marge avant qu'un arc irrégulier ne provoque une brûlure ou manque de fusion. Sur un tube à paroi de 0,5 mm, la différence entre un tube à 30° correctement rectifié et un tube à paroi de 0,5 mm. la conicité et une pointe irrégulière limée à la main peuvent faire la différence entre une racine propre formation et un burn-through à la position aérienne de 12 heures.
Le sens de meulage est également important : le meulage parallèle à l'axe de l'électrode produit rainures longitudinales qui facilitent l'ancrage et la stabilité de l'arc. Meulage circonférentiel (transversal) laisse des crêtes perpendiculaires à l’axe de l’arc qui provoquent le dérapage de l’arc. Le Le guide fixe du broyeur garantit la direction de la mouture longitudinale de par sa conception.
La meuleuse en tungstène produit un angle de conicité et une direction de mouture reproductibles. Ce n'est pas le cas résout automatiquement la porosité, l'inclusion de tungstène ou la contamination d'un arc antérieur contacter. Si l'électrode a été contaminée par contact avec le bain de soudure, le la pointe contaminée doit être coupée proprement (casser, ne pas broyer sur la contamination) avant de rebroyer. Le broyeur prend en charge la préparation d'électrodes reproductibles ; c'est un composant du système qualité global, ne remplaçant pas une technique de soudage correcte et la procédure.
FXT20 Soudage orbital à tête fermée sur tube à paroi de 0,5 à 3 mm à des courants de 5 à 80 A. Lors du soudage de parois minces à faible courant, la sensibilité de la forme de l'arc à la géométrie du tungstène est son plus haut. Cohérent 30-45° Le cône avec une rectification plate et longitudinale est la préparation standard pour les travaux à tête fermée C-series.
FXT40 Pro Soudage orbital à tête ouverte à 5-400A sur acier au carbone, acier inoxydable et tuyau de traitement en acier allié. À des courants plus élevés et au soudage multi-passes, le tungstène la géométrie a un effet relatif moindre sur le comportement de l'arc, mais une préparation cohérente élimine une classe d'échecs de démarrage d'arc sur les passes racine où la qualité de démarrage est la plus critique.
Les soudeurs TIG sur le terrain liment ou meulent généralement le tungstène à la main sur une meuleuse d'angle. produisant une géométrie de pointe incohérente et des marques de meulage transversales. Le portatif le broyeur peut être transporté sur le chantier et utilisé au niveau du joint pour préparer électrodes de manière cohérente avant chaque changement d’électrode.
