Fabrication en production des bundles TEMA / ASME Sec VIII.

La fabrication d'échangeurs de chaleur à calandre et tubes implique des centaines, voire des milliers de joints tube-plaque tubulaire qui doivent réussir les tests hydrostatiques et l'acceptation radiographique avant que le paquet ne soit expédié. Le manuel GTAW sur ces joints produit une longueur d'arc variable (en raison de la tolérance de projection du tube) et un apport de chaleur incohérent (en raison de la position de l'opérateur et de la fatigue) qui entraînent des joints rejetés, des reprises et des retards dans le calendrier.

Le PT40 sur la puissance d'impulsion numérique FXT20 répond aux deux : la géométrie de broche fixe élimine la variation de longueur d'arc de la variation de projection du tube, et le contrôle des paramètres par quadrant compense le dissipateur thermique asymétrique de la plaque tubulaire. Pour les fabricants avec des tubes typiques de 16 à 38 mm de diamètre extérieur en 316L, duplex 2205 ou en titane, le PT40 produit des joints reproductibles avec des enregistrements de données par position qui satisfont aux exigences de documentation ASME Sec VIII et TEMA sans enregistrement manuel des paramètres.

Compatible : 316L, 304L, duplex 2205/2507, cupronickel 90/10, titane. Plage OD : PT40 φ12–38 mm ; PT80 φ38-80 mm. Codes : ASME Section VIII, TEMA, ASME Section IX, HEI.

Soudures d'étanchéité tube de chaudière sur plaque tubulaire sous ASME Section I.

Les économiseurs, surchauffeurs, réchauffeurs et préchauffeurs d'air de chaudière électrique utilisent des milliers de joints tube-plaque tubulaire sur des tubes en acier au carbone et allié SA-178, SA-192 et SA-213 à des pressions de fonctionnement de 10 à 25 MPa. ASME La qualification des joints tube-plaque tubulaire Section I nécessite un essai hydrostatique à 100 % et, pour certains services, une NDE volumétrique. La capacité d'indexation automatique et d'enregistrement par joint du PT-series est particulièrement utile dans les assemblages de chaudières à grand nombre de tubes où le suivi de l'état d'acceptation des joints individuels tout au long du cycle hydrostatique et NDE constitue la principale charge de documentation.

Compatible : Acier au carbone (SA-178, SA-192), acier allié (SA-213 T11/T22/P91), acier inoxydable 304/316L. Codes : ASME Section I, ASME Section IX, NBIC.

Faisceaux de tubes de condensateur en cupronickel et titane.

Les condenseurs marins et industriels utilisent fréquemment des tubes en CuNi 90/10 ou en titane pour l'eau de mer ou les fluides de traitement agressifs. Le soudage de tubes en cupronickel nécessite une gestion minutieuse de l'apport de chaleur. La conductivité thermique élevée du CuNi nécessite un courant plus élevé que celui de l'acier inoxydable, tandis que la susceptibilité à la fissuration à chaud à des températures élevées limite le courant de pointe. La bibliothèque de paramètres par quadrant PT-series comprend des entrées pré-validées pour CuNi 90/10 indexées par OD × mur, fournissant les paramètres de point de départ qui réduisent le temps de développement du processus avant la qualification PQR. Les tubes de condensation en titane destinés aux applications de haute pureté bénéficient d'un arc protégé par l'argon et d'un contrôle précis des paramètres pour une pénétration constante sur les parois minces des tubes.

Compatible : CuNi 90/10, titane Grade 2, acier inoxydable 316L. Codes : ASME Section VIII, HEI, TEMA.

ASME Soudures tube-plaque tubulaire Section III sur alliage 600/690 et 316L.

Les joints tube-plaque tubulaire des générateurs de vapeur nucléaires sur les tubes à base de nickel en alliage 600 ou en alliage 690 nécessitent des enregistrements de paramètres par joint qui satisfont aux programmes de qualité ASME Section III N-Stamp et à la traçabilité 10 CFR 50 Annexe B. Le PT40 sur le journal de données par joint de FXT20 — indexé par coordonnées (ligne, colonne) avec tension, courant, profil d'impulsion, ID d'opérateur et horodatage - est structuré pour la densité de documentation attendue par les programmes de qualité nucléaire, sans créer un enregistrement manuel distinct pour chacun des milliers de joints d'un faisceau de générateur de vapeur.

Compatible : Alliage 600 / 690, inox 316L, acier carbone. Codes : ASME Section III, ASME Section IX, 10 CFR 50 Annexe B, NQA-1.