Chambre fermée
FXT20 + C-series
Soudures droites tube à tube en chambre fermée. φ3,175-168 mm. Semi-conducteur UHP, biopharma WFI, alimentaire sanitaire.
FYID-Feiyide
FYID U12-U25 Machine de soudage orbitale automatisée pour tubes coudés en U (pour le refroidissement et l'échangeur de chaleur du centre de données AI)
FYID U12-U25 Machine de soudage orbitale automatisée pour tubes coudés en U (pour le refroidissement et l'échangeur de chaleur du centre de données AI)
Prix habituel
$16,560.00
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Soudeuse à douille pour tube coudé en U · ≤φ25 mm
Soudeuse orbitale pour tubes coudés en U FXT20 Pro.
Soudeuse à douille à impulsion TIG pour joints coudés en U tube dans tube. Quatre têtes de la série U (U12 / U16 / U20 / U25) couvrent la gamme d'échangeurs de chaleur à tubes en U et de tubes de refroidissement pour centres de données AI.
Choisir la tête
U12 ≤φ12 mm
U16 ≤φ16 mm
U20 ≤φ20 mm
U25 ≤φ25 mm
01 / Ce qu'il fait
Une soudeuse orbitale spécialement conçue pour une géométrie de joint spécifique : la douille coudée en U.
Le FYID-Feiyide FXT20 Pro + U-series est un système de soudage orbital automatisé GTAW (TIG) spécialement conçu pour les soudures d'angle circonférentielles entre les tubes coudés en U et les tubes droits - — le «tube-dans-tube» Géométrie de joint femelle trouvée dans les faisceaux de tubes en U des échangeurs de chaleur, les modules de refroidissement liquide des centres de données AI et les échangeurs de chaleur pharmaceutiques à double tube.
Il ne s'agit pas d'une soudeuse orbitale à usage général adaptée aux joints coudés en U. La série FXT20 Pro + U a été conçue dès le départ pour trois modes de défaillance uniques à cette géométrie de joint : instabilité de la longueur de l'arc sur la surface du tube intérieur pendant la rotation, brûlure sur une fine épaisseur de paroi combinée au niveau de l'emboîture et protection insuffisante à l'argon de la paroi intérieure en acier inoxydable 316L lors des passages aériens.
L'amorçage de l'arc de 5 A et la rotation servo complète en boucle fermée fournissent un apport de chaleur et une longueur d'arc constants sur chaque joint d'un lot de production, avec un enregistrement des paramètres par soudure qui prend en charge la traçabilité des inspections de qualité pour la mise en service du système de refroidissement au niveau du rack.
La protection contre l'argon intégrée à double canal — Bassin de soudure externe et tube interne simultanément : produit des intérieurs de soudure sans oxyde blanc argenté sur l'acier inoxydable 316L, empêchant les particules d'oxyde de fer de pénétrer dans la boucle de refroidissement et d'atteindre les microcanaux de la plaque froide du GPU.
02 / Têtes disponibles
Quatre têtes série U couvrant des tubes de φ12 à φ25 mm.
U12
≤φ12 mm · ≤Mur combiné de 1,6 mm
1,5 kg · Pas minimum du tube ≥18 mm · Extension droite minimale ≥ 16 mm. Faisceaux de tubes en U densément emballés.
U16
≤φ16 mm · ≤Mur combiné de 1,6 mm
2,0 kg · Pas minimum du tube ≥18 mm · Extension droite minimale ≥ 16 mm. Réfrigération standard et tube en U HX.
U20
≤φ20 mm · ≤Mur combiné de 1,6 mm
3,0 kg · Pas minimum du tube ≥24 mm · Extension droite minimale ≥ 16 mm. Faisceaux de tubes en U de calibre moyen.
U25
≤φ25 mm · ≤Mur combiné de 1,6 mm
3,5 kg · Pas minimum du tube ≥30 mm · Extension droite minimale ≥ 16 mm. Grand tube en U HX, double tube pharmaceutique.
+ Source d'alimentation FXT20 Pro
220 V monophasé · 4,5 kVA · 5 à 200 A CC – 100 % de service à 155 A
Les quatre têtes de la série U (U12 / U16 / U20 / U25) fonctionnent sur un seul FXT20 Pro. PLC industriel + écran tactile de 10 pouces, 8 zones × Contrôle des paramètres en 8 étapes, 200 groupes de programmes, rotation complète du servo en boucle fermée avec réponse <1 ms. Protection argon intégrée double canal (bain de soudure externe + tube interne simultanés). Pour les soudures orbitales droites tube à tube, voir la plateforme à chambre fermée FXT20 + C-series.
03 / Exigences de disposition des faisceaux de tubes en U
Géométrie du faisceau de tubes à laquelle la tête de la série U doit pouvoir accéder.
Avant de commander, confirmez le tirage de votre lot par rapport à ces contraintes d'accès. La tête de la série U doit être physiquement positionnée et pivotée au niveau de chaque joint de douille tube dans tube. Si le pas du tube ou l'extension droite n'atteint pas le minimum pour la tête sélectionnée, la tête ne peut pas atteindre le joint.
OD max du tube
φ25 mm (tête U25) — Les modules de refroidissement U-tube et AI jusqu'à ce OD sont pris en charge. Au-dessus de φ25 mm, contactez-nous pour une évaluation de tête personnalisée.
Épaisseur de paroi combinée
≤1,6 mm typique — la somme de la paroi extérieure du tube et de la paroi intérieure du tube au niveau de la section transversale de la douille. Il s'agit de l'épaisseur combinée que l'arc doit fusionner en un seul passage autogène.
Pas minimum du tube — U12
≥18 mm centre à centre (tube φ12 mm - faisceaux d'échangeurs denses et modules de refroidissement AI)
Pas minimum du tube — U16
≥18 mm centre à centre (tube φ16 mm — pas de tube en U standard pour la réfrigération et l'échangeur de chaleur)
Pas minimum du tube — U20
≥24 mm centre à centre (tube φ20 mm — faisceaux de calibre moyen)
Pas minimum du tube — U25
≥30 mm centre à centre (tube φ25 mm - grand tube en U HX et double tube pharma)
Extension droite minimale
≥16 mm de section de tube droit au-delà du coude en U, mesuré à partir de la face du joint de l'emboîture jusqu'au début de la tangente du coude. Nécessaire pour le serrage de la tête et le jeu de rotation de l'arc.
Rayon minimum de courbure en U
Confirmé à partir du dessin du fabricant du faisceau. La tête s'approche du côté du tube droit ; un rayon de courbure serré qui réduit l'extension droite disponible en dessous de 16 mm ne peut pas être soudé sans une configuration de tête spéciale — envoyer le dessin pour évaluation avant de commander.
Disposition des tubes
Pas triangulaire ou carré tous deux pris en charge. La contrainte de pas minimum s'applique quel que soit le modèle de pas. Pour un pas triangulaire, le pas est mesuré diagonalement à diagonalement entre les centres des tubes adjacents.
Ce qu'il faut nous envoyer avant de proposer un devis : Le dessin du faisceau de tubes de votre échangeur de chaleur ou module de refroidissement (ou tableau dimensionnel) montrant le diamètre extérieur du tube, l'épaisseur de la paroi, le pas du tube (espacement centre à centre) et la longueur d'extension droite au-delà du coude en U. Nous confirmons l'ajustement de la tête et écrivons le programme de paramètres initial avant la confirmation de la commande.
04 / Spécifications techniques
Fiche technique d'approvisionnement.
Processus de soudage
GTAW autogène (TIG) — Modes DC et Pulse, pas de fil d'appoint
Courant de sortie
5 – 200 A CC
Initiation d'arc minimum
5 A (empêche les brûlures sur les murs combinés de ≤1,6 mm)
Tension d'entrée
220 V AC ±10 % ou 110 V AC (sélectionnable), monophasé
Consommation électrique
4,5 kVA
Zones de soudage
8 zones indépendantes par soudure circonférentielle
Programmes stockés
200 groupes
Entraînement de rotation
Servomoteur entièrement en boucle fermée avec encodeur haute résolution, réponse <1 ms (pas de perte de pas par rapport aux moteurs pas à pas)
Refroidissement de la torche
Eau en circulation, débit ≥400 ml/min à 0,3 MPa
Plage de diamètre extérieur des tubes
≤φ25 mm sur U12 / U16 / U20 / U25
Paroi combinée
≤1,6 mm typique (paroi extérieure du tube + paroi intérieure du tube au niveau de la prise)
Matériaux
Inox austénitique 304 / 316L · duplex 2205 &milieu; alliage de titane · CuNi (ajustement des paramètres requis)
Protection contre l'argon
Double canal intégré — Bassin de soudure externe + tube interne simultanés
Longueur de câble
8 m flexible standard ; extension disponible
Certifications
CE · ISO 9001
Livraison
Confirmé par la configuration, le calendrier de production et la logistique
Garantie
12 mois pour la machine entière ; consommables exclus
05 / Questions d'approvisionnement
Ce que demandent les acheteurs avant le bon de commande.
Le FXT20 Pro est-il le même que le FXT20 à chambre fermée ?
Non. Ils partagent la même classe de source d'alimentation compacte (220 V monophasé 4,5 kVA 5 à 200 A), mais ce sont des produits différents avec des géométries de tête différentes. Les têtes FXT20 + C-series sont des têtes à chambre fermée pour les soudures bout à bout droites de tube à tube. Les têtes FXT20 Pro + U12/U16/U20/U25 sont des têtes à douille coudées en U pour les soudures d'angle tube dans tube. Le modèle de source d'alimentation est FXT20 Pro ; la série de têtes de soudage est appelée série U (U12, U16, U20, U25). Les têtes C-series et U-series ne sont pas interchangeables.
Quelle est la différence entre celui-ci et la chambre fermée FXT20 pour le refroidissement de l'IA ?
Géométrie des joints. Le refroidissement des centres de données AI comporte deux familles de joints : les soudures de collecteur tube à tube droit (utilisez FXT20 + C-series à chambre fermée) et les joints à emboîtement coudés en U où un coude de retour se connecte à un tube droit (utilisez FXT20 Pro + U12/U16/U20/U25). La nécessité des deux dépend de la conception de la plaque froide, du collecteur et du coude de retour.
Peut-il souder un tube de condenseur CuNi 90/10 ?
Les alliages CuNi sont répertoriés comme « compatibles avec le réglage des paramètres ». Les programmes standard préchargés ne couvrent pas CuNi par défaut ; nous développons des procédures personnalisées sur demande. Pour les cycles de production de CuNi en grand volume, contactez notre équipe d'ingénierie des procédés pour obtenir une assistance en matière de qualification des procédures.
Quelle est la différence entre ceci et la plaque tube à tube PT40 ?
Type de joint différent. Le PT40 soude l'extrémité du tube à la face de la plaque tubulaire (le joint où un tube droit se termine au niveau de la plaque tubulaire d'un échangeur de chaleur). La FXT20 Pro + série U soude la douille de retour coudée en U où un tube en forme de U se connecte à une section de tube droite. Une construction typique d'échangeur de chaleur nécessite à la fois : PT40 pour les soudures de joints de plaques tubulaires et FXT20 Pro pour les retours en U.
Pourquoi le temps de réponse du lecteur <1 ms est-il important ?
Les soudures en U tournent autour d'un centre fixe. Les systèmes à moteur pas à pas peuvent perdre des pas lors des transitoires de couple (un changement soudain du bain de soudure) et produire une incohérence circonférentielle du profil de soudure. Le servo entièrement en boucle fermée élimine le risque de perte de pas - le variateur corrige dans les 1 ms suivant toute perturbation. C'est pourquoi le contrôle de l'entraînement est important sur les lots de production où la cohérence du profil de soudure est inspectée joint par joint.
→ Connexes
Autres systèmes de la gamme FYID-Feiyide.
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FAQ
What is the FXT20 Pro-C U-shaped orbital welding machine?
The FXT20 Pro-C is a specialized automated system designed for the high-precision socket welding of heat exchanger U-tubes to straight tubes. Known as a "precision surgeon" for tube bundles, it utilizes pulse TIG welding technology to complete 360° circumferential fillet welds. It is specifically engineered to ensure leak-free operation in high-temperature and high-pressure environments, replacing inconsistent manual welding.
What pain points does the FXT20 Pro-C solve in heat exchanger manufacturing?
It addresses four critical industry challenges: burn-through of thin-walled tubes, inconsistent penetration in confined spaces, oxidation of the internal weld bead, and the cracking of welds during post-weld tube expansion. By using digital 8-zone programming, it ensures a uniform weld formation that manual welding cannot replicate.
Can the FXT20 Pro-C weld ultra-thin-walled tubes without burn-through?
Yes. The FXT20 Pro-C features ultra-low current control with arc initiation starting at just 5A. This precision, combined with a Pulse DC TIG control system, allows it to weld tubes with a combined wall thickness of ≤1.6mm perfectly, making it ideal for small-diameter heat exchanger tubes (φ16mm and below).
What materials are compatible with the FXT20 Pro-C U-tube welder?
The system is optimized for austenitic stainless steel (304, 316L) and duplex stainless steel (2205). Its integrated internal argon gas channel prevents sensitization and oxidation, maintaining the original physical and corrosion-resistant properties of the stainless steel.
Why is internal argon protection critical for U-tube welding?
During the welding of stainless steel, high temperatures can cause the internal wall to oxidize and turn black. The FXT20 Pro-C integrates an internal argon interface that delivers protective gas inside the tube simultaneously with the external torch. This ensures a silver-white metallurgical appearance on the inner wall, meeting GMP cleanliness standards without the need for pickling.
Is the FXT20 Pro-C compatible with the "Weld Before Expand" process?
Absolutely. The FXT20 Pro-C is designed specifically for the "weld before expand" sequence required by standards like ASME VIII and GB/T 151. By precisely controlling heat input, it creates high-strength welds that do not crack during the subsequent tube expansion process, eliminating crevice corrosion risks.
How much space is required between tubes for the FXT20 Pro-C welding head?
The welding head features a compact horseshoe-shaped structure that requires a minimum tube center spacing of 38.1mm. This allows it to access and weld compact tube bundles where manual welding is impossible due to dense tube arrangements.
Is the FXT20 Pro-C portable for on-site heat exchanger installation?
Yes. The welding head is extremely lightweight at only 3kg, and the power source weighs 22kg. It is designed for portability, allowing operators to move between workstations or perform on-site repairs easily with its standard 8-meter flexible cable.
How does the FXT20 Pro-C ensure consistency across 360° of welding?
It uses an 8-zone independent programming system and a full closed-loop servo control system. This allows the machine to automatically adjust current and rotation speed at different positions (such as 6 o'clock vs. 12 o'clock) to compensate for gravity effects, ensuring uniform weld beads throughout the entire circumference.
What technical support does Feiyide (FYID) offer for overseas customers?
We provide 7×18 hours online video support in English and Chinese, a 12-month warranty, and lifetime technical assistance. Our service includes remote diagnosis and PQR (Procedure Qualification Record) support to help customers optimize their welding parameters for specific materials and wall thicknesses.
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