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FYID-Feiyide

FYID PF コード式管端面加工機 | PF1–PF6.6

FYID PF コード式管端面加工機 | PF1–PF6.6

通常価格 $2,750.00
通常価格 セール価格 $2,750.00
セール 売り切れ
配送料はチェックアウト時に計算されます。
Model

モデルと価格

モデル価格(USD)
PF1$880.00 USD
PF1.5$880.00 USD
PF2$1,320.00 USD
PF2.5$1,430.00 USD
PF3$1,650.00 USD
PF4.5$2,750.00 USD
PF6.6$4,290.00 USD

EXW工場渡し価格。送料、税金、関税は含まれません。

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全モデルの選定

モデルクランプ寸法(管外径)構成
PF16.35, 9.53, 12.7, 19.05, 25.4 mmMetabo有線モーター;クランプ5寸法を選択
PF1.56.35, 9.53, 12.7, 19.05, 25.4 mmMetabo有線モーター;クランプ5寸法を選択
PF212.7, 19.05, 25.4, 38.1, 50.8 mmMetabo有線モーター;クランプ5寸法を選択
PF2.512.7, 19.05, 25.4, 38.1, 50.8, 63.5 mmMetabo有線モーター;クランプ5寸法を選択
PF312.7, 76.2 mmMetabo有線モーター;クランプ5寸法を選択
PF4.5クランプ5寸法を選択;寸法を確認Metabo有線モーター;クランプ5寸法を選択
PF6.6クランプ5寸法を選択;寸法を確認Metabo有線モーター;クランプ5寸法を選択

クランプ寸法、材質、肉厚、端面要件を確認します。PF4.5/PF6.6の寸法は要確認で、型名から最大外径を推定しません。

パイプの準備 ·端向き ·薄肉ステンレス

PF チューブ フェーシング マシン。

切断後、チューブの端は直角でバリがなく、隙間公差に対して平らである必要があります。 オービタル溶接。 PF は小さなステンレスチューブの端を仕上げます。 PF1 / PF1.5: 0.25″–1″ OD - クローズドヘッド TIG 軌道溶接に求められるフィッティング品質を実現します。

チューブ外径範囲 PF1 / PF1.5: 0.25″ 1″ (6.35mm~25.4mm)
材質 ステンレス 304 / 316L ·その他の材質はカッターで確認済み
関連システム CM シリーズ パイプ カッター · FXT20 + C-series クローズドヘッド軌道溶接機
Shopify 製品 PF1 / PF1.5 / PF2 / PF2.5 / PF3 / PF4.5 / PF6.6 チューブフェーシングマシン
01 / それは何か、そしてなぜそれが重要なのか

薄肉ステンレス用の手持ち式チューブ端面仕上げツール。切断とオービタル溶接の間の仕上げステップ。

クローズドヘッド軌道 TIG 溶接 (FXT20 + C-series) では、チューブの両端を嵌合する必要があります ≤ のギャップがあります。 0.1mmと段差がほとんどありません。より大きいギャップ これにより、溶けたルートビードが崩れたり、ブリッジが不完全になったりして、凹面が生じます。 溶接止端のルートまたはコールドラップ。非平坦または非角形のチューブ端面により、 円周上で変化する不均一なギャップ。これがアーク長と入熱の原因となります。 機械の自動パラメータ制御では完全に修正できない変動。

遊星カッタCMシリーズは直角度の良い冷間端面を実現し、 ただし、表面仕上げには、切断刃からの細かいバリやマイクロリッジが残る場合があります。 PF は、制御された反復可能なプロセス、つまり回転超硬チップを使用してチューブの端を平らに面させます。 ツールは、フィットアップギャップ公差を達成する平らでバリのない表面に面をトリミングします。 高品質の自己軌道溶接に必要です。

PF は半導体 EP 配管および医薬品において特に重要です WFI / CIP 溶接ルートの品質がクリーンルームまたは GMP 検証要件であるシステム。凹面 根または根の不完全な融合は粒子トラップまたは細菌の巣窟です - これらのアプリケーションではどちらも受け入れられません。

02 / ワークフロー内の位置

薄肉軌道溶接準備シーケンスのステップ 2。

ステップ 1 —カット
CM3 プラネタリー コールド カッター。垂直な冷間切断端面を生成します。 1 ~ 5 mm の壁で直径 6 ~ 80 mm をカバーします。
ステップ 2 —顔 (PF)
PF チューブフェーシングマシン。端面を仕上げます。ギャップ公差≤0.1mm。切削時の微細なバリや表面の凹凸を除去します。チューブ外径 PF1 / PF1.5: 0.25″–1″ (6.35–25.4mm)。
ステップ 3 —クリーン
チューブ端の外径と内径をアセトンまたはイソプロパノールで脱脂します。清潔な糸くずの出ない手袋を使用してください。手の油は EP グレードの表面を汚染します。酸化のない銀白色の表面を確認します。
ステップ 4 —体調を整える
チューブの両端を C-series 溶接ヘッドに挿入します。ヘッド組立説明書に従ってギャップと同軸度を確認してください。ギャップターゲット: 0–0.1mm。
ステップ 5 —溶接
FXT20 + C-series クローズドヘッド軌道 TIG 溶接。自己由来(フィラーワイヤーなし)。肉厚 0.5 ~ 3 mm のシングルパス、片面、二重形成溶接。
03 / アプリケーション

PF が使用される場所。

→半導体

ガスキャビネット (BCU) EP グレード 316L チューブジョイント。

半導体特殊ガス供給システムはΦ6.35–12.7mm 316L EPグレードを使用 ステンレスチューブ。 PF はバリのない平坦な端面を生成し、パーティクルの発生を防ぎます。 ジョイントで。 PF フェーシング後、チューブ端は FXT20 + C5 / C10 溶接ヘッドに入ります。

→医薬品

WFI / CIP / SIP GMP 施設用の衛生ステンレスチューブ

GMP 医薬品配管には、滑らかなフラッシュ溶接ルートが必要です。 PF加工端面 軌道溶接ルートがギャップ 0 で完全に融合し、内部が同一面になるようにします。 3-A 衛生基準および FDA / EU GMP 監査で要求される表面。

→実験室と実験室計測器

小口径ステンレス計装ライン

高純度ガスおよび流体計装チューブ (Φ6.35–25.4mm) 研究所および研究開発施設。 PF は ¼″–1″ を完全にカバーします。使用される外径範囲 分析機器のガスおよび液体ラインに。

→関連

同じ準備と溶接ワークフローのツール。

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