Cámara cerrada
FXT20 + C-series
Soldaduras rectas de cámara cerrada de tubo a tubo. φ3,175—168 mm. Semiconductor UHP, biofarmacéutico WFI, sanitario alimentario.
FYID-Feiyide
FYID U12-U25 Soldadora Orbital Automatizada Tubos en U (Data Centers IA e Intercambiadores)
FYID U12-U25 Soldadora Orbital Automatizada Tubos en U (Data Centers IA e Intercambiadores)
Precio habitual
$16,560.00
Precio habitual
Precio de oferta
$16,560.00
Precio unitario
por
Los gastos de envío se calculan en la pantalla de pago.
No se pudo cargar la disponibilidad de retiro
Soldadora de tubo con codo en U · ≤φ25 mm
FXT20 Pro Soldadora orbital de tubos con curva en U.
Soldadora de encaje por pulsos TIG para uniones en U de tubo dentro de tubo. Cuatro cabezales de la serie U (U12 / U16 / U20 / U25) cubren la gama de intercambiadores de calor de tubos en U y tubos de enfriamiento del centro de datos AI.
Elegir encabezado
U12 ≤φ12 mm
U16 ≤φ16 mm
U20 ≤φ20 mm
U25 ≤φ25 mm
01 / Qué hace
Una soldadora orbital diseñada específicamente para una geometría de unión específica: casquillo en U.
La serie FYID-Feiyide FXT20 Pro + U es un sistema de soldadura orbital automatizado GTAW (TIG) diseñado específicamente para soldaduras de filete circunferenciales entre tubos curvados en U y tubos rectos; el sistema "tubo dentro de tubo" Geometría de junta de zócalo que se encuentra en paquetes de tubos en U de intercambiadores de calor, módulos de refrigeración líquida de centros de datos de IA e intercambiadores de calor de doble tubo para productos farmacéuticos.
Esta no es una soldadora orbital de uso general adaptada para uniones en U. La serie FXT20 Pro + U fue diseñada desde cero para tres modos de falla exclusivos de esta geometría de unión: inestabilidad de la longitud del arco en la superficie del tubo interno durante la rotación, quemado en espesores de pared combinados delgados en el casquillo y protección insuficiente de argón de la pared interna de acero inoxidable 316L durante los pases elevados.
El inicio de arco de 5 A y la rotación completa del servo de circuito cerrado brindan una entrada de calor y una longitud de arco consistentes en cada unión en un lote de producción, con registro de parámetros por soldadura que respalda la trazabilidad de la inspección de calidad para la puesta en servicio del sistema de enfriamiento a nivel de bastidor.
La protección de argón integrada de doble canal — baño de soldadura externo y tubo interno simultáneamente: produce interiores de soldadura sin óxido de color blanco plateado en acero inoxidable 316L, lo que evita que las partículas de óxido de hierro entren en el circuito de enfriamiento y alcancen los microcanales de la placa fría de la GPU.
02 / Cabezales disponibles
Cuatro cabezales serie U que cubren tubos de φ12 a φ25 mm.
U12
≤φ12 mm · ≤pared combinada de 1,6 mm
1,5 kg · Paso mínimo del tubo ≥18 mm · Extensión recta mínima ≥16 mm. Paquetes de tubos en U densamente empaquetados.
U16
≤φ16 mm · ≤pared combinada de 1,6 mm
2,0 kg · Paso mínimo del tubo ≥18 mm · Extensión recta mínima ≥16 mm. Refrigeración estándar y tubo en U HX.
U20
≤φ20 mm · ≤pared combinada de 1,6 mm
3,0 kg · Paso mínimo del tubo ≥24 mm · Extensión recta mínima ≥16 mm. Haces de tubos en U de diámetro medio.
U25
≤φ25 mm · ≤pared combinada de 1,6 mm
3,5 kg · Paso mínimo del tubo ≥30 mm · Extensión recta mínima ≥16 mm. Tubo en U grande HX, doble tubo farmacéutico.
+ FXT20 Fuente de alimentación profesional
220 V monofásico · 4,5 kVA · 5-200 A CC · 100 % de servicio a 155 A
Los cuatro cabezales de la serie U (U12 / U16 / U20 / U25) se ejecutan en un FXT20 Pro. PLC industrial + pantalla táctil de 10 pulgadas, 8 zonas × Control de parámetros de 8 etapas, 200 grupos de programas, rotación completa del servo de circuito cerrado con respuesta <1 ms. Protección de argón integrada de doble canal (baño de soldadura externo + tubo interno simultáneos). Para soldaduras orbitales rectas de tubo a tubo, consulte la plataforma de cámara cerrada FXT20 + C-series.
03 / Requisitos de diseño del paquete de tubos en U
Geometría del haz de tubos al que debe poder acceder el cabezal de la serie U.
Antes de realizar el pedido, confirme el sorteo de su paquete según estas restricciones de acceso. El cabezal de la serie U debe posicionarse físicamente y girar en cada unión de tubo a tubo. Si el paso del tubo o la extensión recta no cumplen con el mínimo para el cabezal seleccionado, el cabezal no podrá alcanzar la unión.
Diámetro externo máximo del tubo
φ25 mm (cabeza U25) — Se admiten módulos de refrigeración AI y de tubo en U hasta este diámetro exterior. Por encima de φ25 mm, contáctenos para una evaluación de cabeza personalizada.
Espesor de pared combinado
≤1,6 mm típico: la suma de la pared del tubo exterior y la pared del tubo interior en la sección transversal del casquillo. Este es el espesor combinado que el arco debe fusionar en una sola pasada autógena.
Paso mínimo del tubo: U12
≥18 mm de centro a centro (φtubo de 12 mm; paquetes de intercambiadores densamente empaquetados y módulos de refrigeración AI)
Paso mínimo del tubo: U16
≥18 mm de centro a centro (tubo de ≥16 mm: paso de tubo en U estándar para refrigeración e intercambiador de calor)
Paso mínimo del tubo: U20
≥24 mm de centro a centro (φtubo de 20 mm; haces de diámetro medio)
Paso mínimo del tubo: U25
≥30 mm de centro a centro (tubo de φ25 mm; tubo en U grande HX y tubo doble farmacéutico)
Extensión recta mínima
≥16 mm de sección de tubo recto más allá del codo en U, medida desde la cara de la junta del encaje hasta el inicio de la tangente de doblez. Requerido para la sujeción del cabezal y el espacio libre para la rotación del arco.
Radio mínimo de curvatura en U
Confirmado a partir del dibujo del fabricante del paquete. La cabeza se acerca desde el lado del tubo recto; un radio de curvatura estrecho que reduce la extensión recta disponible por debajo de 16 mm no se puede soldar sin una configuración de cabezal especial; envíe el dibujo para su evaluación antes de realizar el pedido.
Disposición de tubos
Se admiten pasos triangulares o cuadrados. La restricción de tono mínimo se aplica independientemente del patrón de tono. Para el paso triangular, el paso se mide de diagonal a diagonal entre los centros de los tubos adyacentes.
Qué enviarnos antes de cotizar: El dibujo del haz de tubos del intercambiador de calor o del módulo de enfriamiento (o tabla de dimensiones) que muestra el diámetro exterior del tubo, el espesor de la pared, el paso del tubo (espaciado de centro a centro) y la longitud de la extensión recta más allá de la curva en U. Confirmamos el ajuste de la cabeza y escribimos el programa de parámetros inicial antes de la confirmación del pedido.
04 / Especificaciones de ingeniería
Hoja de especificaciones para adquisiciones.
Proceso de soldadura
Autógeno GTAW (TIG) — Modos CC y Pulso, sin cable de relleno
Corriente de salida
5 – 200 A CC
Inicio de arco mínimo
5 A (evita quemaduras en paredes combinadas de ≤1,6 mm)
Tensión de entrada
220 V CA ±10 % o 110 V CA (seleccionable), monofásico
Consumo de energía
4,5 kVA
Zonas de soldadura
8 zonas independientes por soldadura circunferencial
Programas almacenados
200 grupos
Accionamiento de rotación
Servomotor de circuito cerrado completo con codificador de alta resolución, respuesta de <1 ms (sin pérdida de paso frente a motores paso a paso)
Enfriamiento de la antorcha
Agua en circulación, flujo ≥400 ml/min a 0,3 MPa
Rango de diámetro exterior del tubo
≤φ25 mm de ancho U12/U16/U20/U25
Pared combinada
≤1,6 mm típico (pared del tubo exterior + pared del tubo interior en el enchufe)
Materiales
Acero inoxidable austenítico 304/316L · dúplex 2205 · aleación de titanio · CuNi (se requiere ajuste de parámetros)
Protección con argón
Doble canal integrado: baño de soldadura externo + tubo interno simultáneo
Longitud del cable
8 m estándar flexible; extensión disponible
Certificaciones
CE · ISO 9001
Entrega
Confirmada por configuración, cronograma de producción y logística
Garantía
12 meses para toda la máquina; consumibles excluidos
05 / Preguntas sobre adquisiciones
Lo que preguntan los compradores antes de la orden de compra.
¿Es el FXT20 Pro lo mismo que el FXT20 de cámara cerrada?
No. Comparten la misma clase de fuente de alimentación compacta (220 V monofásica 4,5 kVA 5-200 A), pero son productos diferentes con diferentes geometrías de cabezal. Los cabezales FXT20 + C-series son cabezales de cámara cerrada para soldaduras a tope rectas de tubo a tubo. Los FXT20 Pro + cabezales U12/U16/U20/U25 son cabezales huecas en forma de U para soldaduras de filete de tubo a tubo. El modelo de fuente de alimentación es FXT20 Pro; la serie de cabezales de soldadura se denomina serie U (U12, U16, U20, U25). Los cabezales C-series y la serie U no se intercambian.
¿Cuál es la diferencia entre esta y la cámara cerrada FXT20 para refrigeración por IA?
Geometría de unión. La refrigeración de centros de datos con IA tiene dos familias de juntas: soldaduras de colector rectas de tubo a tubo (use FXT20 + C-series de cámara cerrada) y uniones con codo en U donde un codo de retorno se conecta a un tubo recto (use FXT20 Pro + U12/U16/U20/U25). La necesidad de ambos depende del diseño de la placa fría, el colector y el codo de retorno.
¿Puede soldar tubo de condensador CuNi 90/10?
Las aleaciones de CuNi están catalogadas como "compatibles con el ajuste de parámetros". Los programas estándar precargados no cubren CuNi de forma predeterminada; Desarrollamos procedimientos personalizados bajo pedido. Para producciones de CuNi de gran volumen, comuníquese con nuestro equipo de ingeniería de procesos para obtener soporte en la calificación de procedimientos.
¿Cuál es la diferencia entre este y el tubo a placa tubular PT40?
Diferente tipo de junta. PT40 suelda el extremo del tubo a la cara de la placa de tubos (la unión donde un tubo recto termina en la placa de tubos de un intercambiador de calor). FXT20 Pro + U-series suelda el casquillo de retorno en forma de U donde un tubo en forma de U se conecta nuevamente a una sección de tubo recto. Una construcción típica de intercambiador de calor necesita ambos: PT40 para soldaduras de sellos de placas tubulares y FXT20 Pro para retornos en U.
¿Por qué es importante el tiempo de respuesta de la unidad <1 ms?
Las soldaduras en U giran alrededor de un centro fijo. Los sistemas de motor paso a paso pueden perder pasos en transitorios de torsión (un cambio repentino del baño de soldadura) y producir inconsistencia en el perfil de soldadura circunferencial. El servo de circuito cerrado completo elimina el riesgo de pérdida de pasos; el variador corrige cualquier perturbación en 1 ms. Esta es la razón por la que el control del accionamiento es importante en los lotes de producción donde la consistencia del perfil de soldadura se inspecciona junta por junta.
→ Relacionado
Otros sistemas de la gama FYID-Feiyide.
Contact us for a quote
FAQ
What is the FXT20 Pro-U U-shaped orbital welding machine?
The FXT20 Pro-U is a specialized automated system designed for the high-precision socket welding of heat exchanger U-tubes to straight tubes. Known as a "precision surgeon" for tube bundles, it utilizes pulse TIG welding technology to complete 360° circumferential fillet welds. It is specifically engineered to ensure leak-free operation in high-temperature and high-pressure environments, replacing inconsistent manual welding.
What pain points does the FXT20 Pro-U solve in heat exchanger manufacturing?
It addresses four critical industry challenges: burn-through of thin-walled tubes, inconsistent penetration in confined spaces, oxidation of the internal weld bead, and the cracking of welds during post-weld tube expansion. By using digital 8-zone programming, it ensures a uniform weld formation that manual welding cannot replicate.
Can the FXT20 Pro-U weld ultra-thin-walled tubes without burn-through?
Yes. The FXT20 Pro-U features ultra-low current control with arc initiation starting at just 5A. This precision, combined with a Pulse DC TIG control system, allows it to weld tubes with a combined wall thickness of ≤1.6mm perfectly, making it ideal for small-diameter heat exchanger tubes (φ16mm and below).
What materials are compatible with the FXT20 Pro-U U-tube welder?
The system is optimized for austenitic stainless steel (304, 316L) and duplex stainless steel (2205). Its integrated internal argon gas channel prevents sensitization and oxidation, maintaining the original physical and corrosion-resistant properties of the stainless steel.
Why is internal argon protection critical for U-tube welding?
During the welding of stainless steel, high temperatures can cause the internal wall to oxidize and turn black. The FXT20 Pro-U integrates an internal argon interface that delivers protective gas inside the tube simultaneously with the external torch. This ensures a silver-white metallurgical appearance on the inner wall, meeting GMP cleanliness standards without the need for pickling.
Is the FXT20 Pro-U compatible with the "Weld Before Expand" process?
Absolutely. The FXT20 Pro-U is designed specifically for the "weld before expand" sequence required by standards like ASME VIII and GB/T 151. By precisely controlling heat input, it creates high-strength welds that do not crack during the subsequent tube expansion process, eliminating crevice corrosion risks.
How much space is required between tubes for the FXT20 Pro-U welding head?
The welding head features a compact horseshoe-shaped structure that requires a minimum tube center spacing of 38.1mm. This allows it to access and weld compact tube bundles where manual welding is impossible due to dense tube arrangements.
Is the FXT20 Pro-U portable for on-site heat exchanger installation?
Yes. The welding head is extremely lightweight at only 3kg, and the power source weighs 22kg. It is designed for portability, allowing operators to move between workstations or perform on-site repairs easily with its standard 8-meter flexible cable.
How does the FXT20 Pro-U ensure consistency across 360° of welding?
It uses an 8-zone independent programming system and a full closed-loop servo control system. This allows the machine to automatically adjust current and rotation speed at different positions (such as 6 o'clock vs. 12 o'clock) to compensate for gravity effects, ensuring uniform weld beads throughout the entire circumference.
What technical support does Feiyide (FYID) offer for overseas customers?
We provide 7×18 hours online video support in English and Chinese, a 12-month warranty, and lifetime technical assistance. Our service includes remote diagnosis and PQR (Procedure Qualification Record) support to help customers optimize their welding parameters for specific materials and wall thicknesses.