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FYID-Feiyide

FYID FXT20 Pro-U | Soldadura de tubos en U | U12/U16/U21/U25

FYID FXT20 Pro-U | Soldadura de tubos en U | U12/U16/U21/U25

Precio habitual $8,360.00
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Weld head
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Soldadora de tubo con codo en U · φ12.7–25 mm

FXT20 Pro Soldadora orbital de tubos con curva en U.

Soldadora de encaje por pulsos TIG para uniones en U de tubo dentro de tubo. Cuatro cabezales de la serie U (U12 / U16 / U21 / U25) cubren la gama de intercambiadores de calor de tubos en U y tubos de enfriamiento del centro de datos AI.

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U12 φ12.7 mm
U16 φ12.7–16 mm
U21 φ16–21 mm
U25 φ20–25 mm
Entrega confirmada por configuración, cronograma de producción y logística
Casos de uso · Intercambiadores de calor de tubos en U · Refrigeración directa al chip del centro de datos de IA · Pharma HX de doble tubo
Certificaciones · CE · ISO 9001
Garantía · 12 meses para toda la máquina
01 / Qué hace

Una soldadora orbital diseñada específicamente para una geometría de unión específica: casquillo en U.

La serie FYID-Feiyide FXT20 Pro + U es un sistema de soldadura orbital automatizado GTAW (TIG) diseñado específicamente para soldaduras de filete circunferenciales entre tubos curvados en U y tubos rectos; el sistema "tubo dentro de tubo" Geometría de junta de zócalo que se encuentra en paquetes de tubos en U de intercambiadores de calor, módulos de refrigeración líquida de centros de datos de IA e intercambiadores de calor de doble tubo para productos farmacéuticos.

Esta no es una soldadora orbital de uso general adaptada para uniones en U. La serie FXT20 Pro + U fue diseñada desde cero para tres modos de falla exclusivos de esta geometría de unión: inestabilidad de la longitud del arco en la superficie del tubo interno durante la rotación, quemado en espesores de pared combinados delgados en el casquillo y protección insuficiente de argón de la pared interna de acero inoxidable 316L durante los pases elevados.

El inicio de arco de 5 A y la rotación completa del servo de circuito cerrado brindan una entrada de calor y una longitud de arco consistentes en cada unión en un lote de producción, con registro de parámetros por soldadura que respalda la trazabilidad de la inspección de calidad para la puesta en servicio del sistema de enfriamiento a nivel de bastidor.

La protección de argón integrada de doble canal — baño de soldadura externo y tubo interno simultáneamente: produce interiores de soldadura sin óxido de color blanco plateado en acero inoxidable 316L, lo que evita que las partículas de óxido de hierro entren en el circuito de enfriamiento y alcancen los microcanales de la placa fría de la GPU.

02 / Cabezales disponibles

Cuatro cabezales serie U que cubren tubos de φ12 a φ25 mm.

U12
φ12.7 mm · ≤pared combinada de 1,6 mm

≈4 kg · Radio de espacio libre requerido ≥24.5 mm · Longitud recta mínima del tubo en U ≥36 mm. Paquetes de tubos en U densamente empaquetados.

U16
φ12.7–16 mm · ≤pared combinada de 1,6 mm

≈4 kg · Radio de espacio libre requerido ≥32 mm · Longitud recta mínima del tubo en U ≥44 mm. Refrigeración estándar y tubo en U HX.

U21
φ16–21 mm · ≤pared combinada de 1,6 mm

≈4 kg · Radio de espacio libre requerido ≥36 mm · Longitud recta mínima del tubo en U ≥44 mm. Haces de tubos en U de diámetro medio.

U25
φ20–25 mm · ≤pared combinada de 1,6 mm

≈4 kg · Radio de espacio libre requerido ≥40 mm · Longitud recta mínima del tubo en U ≥48 mm. Tubo en U grande HX, doble tubo farmacéutico.

+ FXT20 Fuente de alimentación profesional
220 V monofásico · 4,5 kVA · 5-200 A CC · 100 % de servicio a 125 A

Los cuatro cabezales de la serie U (U12 / U16 / U21 / U25) se ejecutan en un FXT20 Pro. PLC industrial + pantalla táctil de 10 pulgadas, 8 zonas × Control de parámetros de 8 etapas, 200 grupos de programas, rotación completa del servo de circuito cerrado con respuesta <1 ms. Protección de argón integrada de doble canal (baño de soldadura externo + tubo interno simultáneos). Para soldaduras orbitales rectas de tubo a tubo, consulte la plataforma de cámara cerrada FXT20 + C-series.

03 / Requisitos de diseño del paquete de tubos en U

Geometría del haz de tubos al que debe poder acceder el cabezal de la serie U.

Antes de realizar el pedido, confirme el sorteo de su paquete según estas restricciones de acceso. El cabezal de la serie U debe posicionarse físicamente y girar en cada unión de tubo a tubo. Si el paso del tubo o la extensión recta no cumplen con el mínimo para el cabezal seleccionado, el cabezal no podrá alcanzar la unión.

Diámetro externo máximo del tubo
φ25 mm (cabeza U25) — Se admiten módulos de refrigeración AI y de tubo en U hasta este diámetro exterior. Por encima de φ25 mm, contáctenos para una evaluación de cabeza personalizada.
Espesor de pared combinado
≤1,6 mm típico: la suma de la pared del tubo exterior y la pared del tubo interior en la sección transversal del casquillo. Este es el espesor combinado que el arco debe fusionar en una sola pasada autógena.
Radio de espacio libre requerido: U12
U12: 24.5 mm (clearance radius)
Radio de espacio libre requerido: U16
U16: 32 mm (clearance radius)
Radio de espacio libre requerido: U21
U21: 36 mm (clearance radius)
Radio de espacio libre requerido: U25
U25: 40 mm (clearance radius)
Distancia mínima entre centros
U12: ≥38 mm / U16: ≥38 mm / U21: ≥54 mm / U25: ≥60 mm
Extensión recta mínima
U12: ≥36 mm / U16,U21: ≥44 mm / U25: ≥48 mm de sección de tubo recto más allá del codo en U, medida desde la cara de la junta del encaje hasta el inicio de la tangente de doblez. Requerido para la sujeción del cabezal y el espacio libre para la rotación del arco.
Radio mínimo de curvatura en U
Confirmado a partir del dibujo del fabricante del paquete. La cabeza se acerca desde el lado del tubo recto; un radio de curvatura estrecho que reduce la extensión recta disponible por debajo de 36 (U12) / 44 (U16,U21) / 48 (U25) mm no se puede soldar sin una configuración de cabezal especial; envíe el dibujo para su evaluación antes de realizar el pedido.
Disposición de tubos
Se admiten pasos triangulares o cuadrados. La restricción de tono mínimo se aplica independientemente del patrón de tono. Para el paso triangular, el paso se mide de diagonal a diagonal entre los centros de los tubos adyacentes.

Qué enviarnos antes de cotizar: El dibujo del haz de tubos del intercambiador de calor o del módulo de enfriamiento (o tabla de dimensiones) que muestra el diámetro exterior del tubo, el espesor de la pared, el paso del tubo (espaciado de centro a centro) y la longitud de la extensión recta más allá de la curva en U. Confirmamos el ajuste de la cabeza y escribimos el programa de parámetros inicial antes de la confirmación del pedido.

04 / Especificaciones de ingeniería

Hoja de especificaciones para adquisiciones.

Proceso de soldadura
Autógeno GTAW (TIG) — Modos CC y Pulso, sin cable de relleno
Corriente de salida
5 – 200 A CC
Inicio de arco mínimo
5 A (evita quemaduras en paredes combinadas de ≤1,6 mm)
Tensión de entrada
220 V AC ±10% · single-phase
Consumo de energía
4,5 kVA
Zonas de soldadura
8 zonas independientes por soldadura circunferencial
Programas almacenados
200 grupos
Accionamiento de rotación
Servomotor de circuito cerrado completo con codificador de alta resolución, respuesta de <1 ms (sin pérdida de paso frente a motores paso a paso)
Enfriamiento de la antorcha
Agua en circulación, flujo ≥400 ml/min a 0,3 MPa
Rango de diámetro exterior del tubo
φ12.7–25 mm de ancho U12/U16/U21/U25
Pared combinada
≤1,6 mm típico (pared del tubo exterior + pared del tubo interior en el enchufe)
Materiales
Acero inoxidable austenítico 304/316L · dúplex 2205 · aleación de titanio · CuNi (se requiere ajuste de parámetros)
Protección con argón
Doble canal integrado: baño de soldadura externo + tubo interno simultáneo
Longitud del cable
6 m estándar flexible; extensión disponible
Certificaciones
CE · ISO 9001
Entrega
Confirmada por configuración, cronograma de producción y logística
Garantía
12 meses para toda la máquina; consumibles excluidos
05 / Preguntas sobre adquisiciones

Lo que preguntan los compradores antes de la orden de compra.

¿Es el FXT20 Pro lo mismo que el FXT20 de cámara cerrada?

No. Comparten la misma clase de fuente de alimentación compacta (220 V monofásica 4,5 kVA 5-200 A), pero son productos diferentes con diferentes geometrías de cabezal. Los cabezales FXT20 + C-series son cabezales de cámara cerrada para soldaduras a tope rectas de tubo a tubo. Los FXT20 Pro + cabezales U12/U16/U21/U25 son cabezales huecas en forma de U para soldaduras de filete de tubo a tubo. El modelo de fuente de alimentación es FXT20 Pro; la serie de cabezales de soldadura se denomina serie U (U12, U16, U21, U25). Los cabezales C-series y la serie U no se intercambian.

¿Cuál es la diferencia entre esta y la cámara cerrada FXT20 para refrigeración por IA?

Geometría de unión. La refrigeración de centros de datos con IA tiene dos familias de juntas: soldaduras de colector rectas de tubo a tubo (use FXT20 + C-series de cámara cerrada) y uniones con codo en U donde un codo de retorno se conecta a un tubo recto (use FXT20 Pro + U12/U16/U21/U25). La necesidad de ambos depende del diseño de la placa fría, el colector y el codo de retorno.

¿Puede soldar tubo de condensador CuNi 90/10?

Las aleaciones de CuNi están catalogadas como "compatibles con el ajuste de parámetros". Los programas estándar precargados no cubren CuNi de forma predeterminada; Desarrollamos procedimientos personalizados bajo pedido. Para producciones de CuNi de gran volumen, comuníquese con nuestro equipo de ingeniería de procesos para obtener soporte en la calificación de procedimientos.

¿Cuál es la diferencia entre este y el tubo a placa tubular PT40?

Diferente tipo de junta. PT40 suelda el extremo del tubo a la cara de la placa de tubos (la unión donde un tubo recto termina en la placa de tubos de un intercambiador de calor). FXT20 Pro + U-series suelda el casquillo de retorno en forma de U donde un tubo en forma de U se conecta nuevamente a una sección de tubo recto. Una construcción típica de intercambiador de calor necesita ambos: PT40 para soldaduras de sellos de placas tubulares y FXT20 Pro para retornos en U.

¿Por qué es importante el tiempo de respuesta de la unidad <1 ms?

Las soldaduras en U giran alrededor de un centro fijo. Los sistemas de motor paso a paso pueden perder pasos en transitorios de torsión (un cambio repentino del baño de soldadura) y producir inconsistencia en el perfil de soldadura circunferencial. El servo de circuito cerrado completo elimina el riesgo de pérdida de pasos; el variador corrige cualquier perturbación en 1 ms. Esta es la razón por la que el control del accionamiento es importante en los lotes de producción donde la consistencia del perfil de soldadura se inspecciona junta por junta.

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Frequently asked questions

  • What is the FXT-U U-tube orbital welding system?

    The FXT-U combines an FXT20 Pro power source with a selected U12, U16, U21 or U25 clamp for socket or butt welding of straight tubes to U-bends. The guide covers heat exchangers, refrigeration equipment and surface air coolers.

  • What joining tasks does the FXT-U address in heat exchanger manufacturing?

    The guide specifies enclosed welding clamps, controlled welding parameters and internal argon purging for easily oxidized tubes. Tube preparation, fit-up and procedure qualification remain necessary for each workpiece.

  • What wall-thickness limits apply to FXT-U socket and butt joints?

    The selection table allows a maximum 1.6 mm combined wall thickness for socket joints and a maximum 1.6 mm tube wall for butt joints. Confirm the tube OD and joint drawing before selecting a clamp.

  • Which tube materials does the FXT-U configuration guide cover?

    The configuration guide covers thin-wall carbon steel and stainless steel tubes. Confirm the exact grade and welding procedure for the project.

  • Why is internal argon protection critical for U-tube welding?

    The guide requires argon shielding and internal argon purging when welding easily oxidized materials such as stainless steel, to help prevent oxidation inside the tube.

  • Does the FXT-U support welding before tube expansion?

    Yes. The configuration guide specifies welding first and expanding afterwards. Confirm the joint and inspection procedure for the actual tube bundle.

  • What clearance radius does each FXT-U clamp require around the weld tube?

    The guide does not state a single minimum tube center spacing. It requires a clear radius of 24.5 mm for U12, 32 mm for U16, 36 mm for U21 or 40 mm for U25 around the welded tube center. Send the end-plate hole layout for review.

  • What are the FXT-U power-source and clamp weights and standard cable length?

    The FXT20 Pro power source weighs 20 kg. Each U12, U16, U21 and U25 clamp weighs approximately 4 kg excluding cable, and the standard clamp cable is 6 m. Confirm site access and services before use.

  • How does the FXT-U control and store welding parameters?

    The FXT20 Pro uses PLC control and an interval/zone parameter function, with 200 stored program sets. Weld quality still depends on tube preparation, argon shielding and the qualified procedure.

  • What technical support does Feiyide (FYID) offer for overseas customers?

    The guide specifies 6×18-hour online/video consultation in Chinese and English, a standard 12-month complete-unit warranty excluding wear parts, lifetime technical support and remote diagnosis for overseas customers. Confirm service terms in the contract.