FYID-Feiyide
| Modèle | Prix (USD) |
|---|---|
| YDP89-E | $2,420.00 USD |
| YDP168-E | $2,750.00 USD |
| YDP219-E | $3,080.00 USD |
| YDP273-E | $3,190.00 USD |
| YDP325-E | $3,520.00 USD |
| YDP377-E | $3,740.00 USD |
| YDP426-E | $4,290.00 USD |
| YDP457-E | $4,730.00 USD |
| YDP508-E | $5,170.00 USD |
| YDP560-E | $5,500.00 USD |
| YDP610-E | $5,940.00 USD |
| YDP660-E | $6,600.00 USD |
| YDP711-E | $6,930.00 USD |
| YDP762-E | $7,700.00 USD |
| YDP813-E | $8,910.00 USD |
| YDP863-E | $9,240.00 USD |
| YDP914-E | $10,230.00 USD |
| YDP1066-E | $16,500.00 USD |
| YDP1230-E | $18,040.00 USD |
Prix EXW départ usine, hors transport, taxes et droits de douane.
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| Modèle | Diamètre extérieur du tube | Paroi standard | Outillage renforcé |
|---|---|---|---|
| YDP89-E | 20–89 mm | ≤20 mm | — |
| YDP168-E | 50–168 mm | ≤30 mm | ≤50 mm |
| YDP219-E | 69–219 mm | ≤30 mm | ≤50 mm |
| YDP273-E | 123–273 mm | ≤30 mm | ≤75 mm |
| YDP325-E | 157–325 mm | ≤30 mm | ≤75 mm |
| YDP377-E | 227–377 mm | ≤30 mm | ≤110 mm |
| YDP426-E | 273–426 mm | ≤30 mm | ≤110 mm |
| YDP457-E | 307–457 mm | ≤30 mm | ≤110 mm |
| YDP508-E | 358–508 mm | ≤30 mm | ≤110 mm |
| YDP560-E | 410–560 mm | ≤30 mm | ≤110 mm |
| YDP610-E | 460–610 mm | ≤30 mm | ≤110 mm |
| YDP660-E | 510–660 mm | ≤30 mm | ≤110 mm |
| YDP711-E | 560–711 mm | ≤30 mm | ≤110 mm |
| YDP762-E | 610–762 mm | ≤30 mm | ≤110 mm |
| YDP813-E | 660–813 mm | ≤30 mm | ≤110 mm |
| YDP863-E | 710–863 mm | ≤30 mm | ≤110 mm |
| YDP914-E | 762–914 mm | ≤30 mm | ≤110 mm |
| YDP1066-E | 914–1066 mm | ≤30 mm | ≤110 mm |
| YDP1230-E | 1066–1230 mm | ≤30 mm | ≤110 mm |
Choisissez selon le diamètre réel, la paroi et les outils. H1/H2 sont des groupes hydrauliques en option; H2 pour les grands modèles ≥1200 mm, après validation technique.
Le corps à clapet s'ouvre autour du tuyau n'importe où dans le parcours, se verrouille et permet de couper la charcuterie. ou biseaux en place — sans accès aux extrémités des tuyaux. Construit pour les raffineries, les produits chimiques, les chaudières, et les travaux de réparation sur le terrain là où le coupeur d'entrée standard ne peut pas atteindre. V / U / Y / biseau composé. Entraînement électrique, pneumatique (non proposé) ou hydraulique.
La machine de découpe et de chanfreinage de tubes à châssis divisé (également appelée coupe-coquille) est conçu pour un problème : l’extrémité du tuyau n’est pas accessible. Vannes, supports, équipements les buses et les structures en acier bloquent régulièrement les outils de coupe à entrée d'extrémité - une orbitale un coupe-tube ou une scie à tube ne peut pas serrer l'extrémité du tuyau lorsqu'il n'y a pas de chemin dégagé de l'extrémité ouverte. La machine à châssis divisé s'ouvre latéralement et s'enroule autour du tuyau à n'importe quel point sur sa longueur, se ferme et se verrouille sur le diamètre extérieur du tuyau, et usine le tuyau en place.
La machine utilise la coupe à froid partout : un chariot à outils rotatif transporte la coupe/ insert biseauté autour de la circonférence du tuyau tandis que le tuyau reste stationnaire. Froid la découpe évite les zones affectées par la chaleur, la distorsion thermique et le durcissement de la flamme la coupe crée, en particulier sur les tuyaux en acier allié, en acier inoxydable et en chrome-molybdène où un traitement thermique peut invalider la qualification du mode opératoire de soudage.
La forme du biseau est déterminée par la sélection de l'outil et la configuration du coulisseau par rapport au soudage. spécification de procédure (WPS). V, U, Y, composé V, composé U, face de bride et Les alésages internes sont tous réalisables en sélectionnant la bonne combinaison de plaquette et de coulisseau. avant de serrer sur le tuyau. La machine split-frame est l'étape en amont avant FXT40 Pro + K-series ou soudage orbital sur rail FXM-G219 sur canalisations industrielles à parois épaisses.
Le type de lecteur est sélectionné en fonction des conditions d'application. Les moteurs électriques sont standard pour environnements industriels contrôlés. Les entraînements pneumatiques (non proposé) conviennent aux zones dangereuses classées sous ATEX / IECEx lorsqu'un permis de travail à chaud ou un allumage par étincelle du moteur est un problème. Les entraînements hydrauliques supportent une charge lourde et continue sur des tuyaux à paroi épaisse et de grand diamètre. Les servomoteurs offrent des vitesses d'avance programmables et sont utilisés là où la cohérence de l'angle de biseau doit être documenté pour le développement WPS qualifié par le code. La sélection du lecteur devrait suivre les règles EHS du site et la classification des zones dangereuses du projet.
S'ouvre autour du tuyau à n'importe quel point accessible le long du parcours. Pas d'accès à l'extrémité du tuyau requis. Outil correct pour les collecteurs installés, la tuyauterie des patins, les remplacements de vannes, les réparations de lignes en service et les raccordements où la ligne est coupée et préparée en position.
Usinage, pas découpe thermique. Pas de zone affectée thermiquement, pas d'oxydation au niveau de la face coupée, pas de durcissement de l'acier allié à la surface du biseau. Produit une face biseautée qui répond Tolérances de face et d'angle de racine WPS sans meulage supplémentaire.
V, U, Y, composé V, composé U, face de bride et alésage interne sont configurés par insertion d'outil et sélection de diapositives. Une machine couvre toute la bibliothèque de biseaux pour un projet WPS - aucun changement d'outil entre les tailles de tuyaux, il suffit d'insérer le changement.
La gamme de modèles allant du YDP89-E au YDP1230-E couvre 0.787″ à 48.425″ (20 mm à 1230 mm) diamètre extérieur du tuyau. Confirmez le diamètre extérieur exact et le calendrier par rapport au modèle sélectionné avant commande — l'épaisseur de la paroi affecte la sélection des diapositives.
Entraînements pneumatiques (non proposé) et hydrauliques pour zones de travail classées ATEX / IECEx où les moteurs nécessitent une autorisation supplémentaire. La sélection du variateur suit la classification EHS du site et les règles relatives aux permis de travail à chaud.
L'angle de biseau et la face de racine produits par la découpe à la machine sont géométriquement cohérents à travers les articulations - une condition préalable à la qualification de procédure en vertu de la section IX de ASME, API 1104 et EN ISO 15614. L'option de servomoteur prend en charge les vitesses d'avance documentées pour Traçabilité WPS.
Le soudage de tuyaux à paroi épaisse (paroi > 2,5 mm) nécessite une rainure en biseau préparée avant le soudage orbital. TIG soudage. Sans une préparation adéquate du biseau, l'arc électrique ne peut pas atteindre la racine du le joint, le bain de soudure ne peut pas remplir la profondeur et les défauts de passage de racine — manque de fusion, pénétration incomplète — résultat. La géométrie du biseau doit correspondre au WPS : rainure en V pour tuyau de traitement standard (35 à 37,5° par côté, acier au carbone), angle plus grand pour l'acier inoxydable acier où la viscosité de la piscine est plus élevée, rainure en U pour les parois épaisses où une rainure en V serait nécessitent un volume de remplissage excessif.
Le flux de travail de préparation standard pour le soudage orbital TIG à parois épaisses est le suivant :
Les fraises à entrée d'extrémité (y compris la fraise planétaire de la série CM) nécessitent un accès libre Accès à l'extrémité du tuyau à fixer. Dans la tuyauterie installée, l'extrémité du tuyau est presque toujours bloqué par une vanne, un support, une bride ou une buse d'équipement. La machine à châssis divisé s'ouvre autour du tuyau en tout point accessible, sans nécessiter d'accès aux extrémités. C'est le outil approprié pour la plupart des travaux de réparation sur site, de raccordement et de mise en service.
Les moteurs électriques sont standards et couvrent la plupart des environnements industriels contrôlés. Choisissez entraînements pneumatiques (non proposé) ou hydrauliques pour zones classées ATEX / IECEx Zone 1 ou Zone 2 où les moteurs électriques nécessitent une autorisation supplémentaire pour les travaux à chaud. Les servomoteurs sont utilisés là où La documentation du débit d'alimentation est requise pour la traçabilité WPS dans la qualification des procédures. Confirmez la classification de zone dangereuse de votre site auprès de votre service HSE avant en spécifiant le lecteur.
L'angle de biseau est configuré par sélection d'insert. Le soudage de tuyaux de procédé standard utilise un biseau en V unique à 30-37,5° par côté (angle total inclus 60-75°) pour l'acier au carbone et 37,5-45°. par face pour l'inox. Configurations de rainure en U et de biseau composé sont configurés par la combinaison de coulisseau d'outil et d'insert. Fournissez vos spécifications de biseau WPS lors de la commande et nous confirmerons le bon emballage d’insertion.
Oui. L'usinage à froid est préférable à l'oxycoupage sur l'acier allié au chrome-molybdène car la découpe thermique crée une zone durcie affectée par la chaleur au niveau de la face biseautée qui doit être éliminé par meulage avant le soudage. Les charcuteries à cadre divisé en biseau fini géométrie sans effets thermiques sur le métal de base.
Spécifiez le diamètre extérieur du tuyau, l'épaisseur de la paroi (ou la nomenclature du tuyau), le matériau, la forme de biseau requise, et type d'entraînement sur site (électrique/pneumatique (non proposé)/hydraulique). Nous confirmerons l'exactitude Modèle YDP, configuration des diapositives et sélection des inserts. Pour les OD non standard ou tuyau à paroi épaisse en dehors de la plage de coulissement standard, fournir les spécifications complètes du tuyau et nous citerons la configuration personnalisée.
